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浅议工业管道安装过程中焊接缺陷及应对措施
浅议工业管道安装过程中焊接缺陷及应对措施
【摘要】工业管道建设对于确保我国能源生命线安全,为社会经济建设提供坚强的保障有重要意义。而工业管道的安装过程中常出现焊接缺陷问题,重视该问题并找出其合理的应对措施,对国家经济的稳定发展具有重要作用。
【关键词】管道焊接 管道施工 缺陷 对策
[ Abstract ] industrial pipeline construction to ensure Chinas energy security for the lifeline, and provide a strong guarantee of social economic construction has important significance. Industrial piping installation often occur during welding defects, attach importance to the problem and find out the reasonable measures, to national economy stable development has an important role in.
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
在整个工业管道安装中,焊接技术作为工业管道连接的重要保障,其技术是否合格,将直接关系着工业今后的投入使用。针对当前工业管道中出现的渗漏、泄露事故,深究其原因不难发现,多数是由焊接质量不合格而引起的。由此可见,在管道的正常安装使用中,焊接质量将直接影响着管道的安全性与可靠性。针对工业管道安装中焊接的重要性,主要体现在以下几个方面: 首先,面对当前工业发展规模的不断扩大,已有的工业管道已无法满足当前工业行业的发展需求,在扩大管道铺设规模的过程中,焊接作为连接新旧管道的重要途径,对管道今后的投入使用有着极其重要的作用。其次,在连接各个分段的工业管道时,焊接能够凭借自身的优势,将这些分段管道完整的联系到一起,使其在原有的基础上形成统一的整体,确保其今后的安全使用。最后,工业管道在应用中,所运输的工业物质多为液体或气体,若焊接处出现问题,将会造成液体或气体的大量外漏,在给环境造成严重威胁的同时,还会造成严重的经济损失。重视工业管道安装过程中的焊接缺陷问题并找出其合理的应对措施,对国家经济的稳定发展具有重要作用。
1 管道焊接施工中的缺陷
1.1 焊接裂纹
裂纹是焊接中危害性最大的一种缺陷,它主要包括结晶裂纹、液化裂纹、延迟裂纹等几种形式。裂纹主要在焊接应力和其他相关因素的共同作用下,金属材???中原子结合被破坏,产生新界面的缝隙。由于其有延伸性,在焊道存在内应力的情况下裂纹会一直延伸扩展,直至焊道被破坏。裂缝是工业管道安装中,焊接接头中危害最大的缺陷,所以,在长输管道的施工中,裂纹缺陷是不允许存在的,不仅难于返修,而且会给管道运行带来直接影响,必须割口重焊,因此必须引起足够的重视。
1.2 未熔合
未熔合是指未能完全熔化结合,它包括两部分:焊道与母材之间或焊道与焊道之间。其主要发生在管道时钟1点钟和11点钟的接头位置及管道底部6点钟仰焊位置。未熔合可分为根部未熔合、层间未熔合、坡口未熔合三种。根部未熔合主要是打底过程中焊缝金属与母材金属以及焊缝接头未熔合、层间未熔合主要是施焊过程中层与层间的焊缝金属未熔合。坡口未熔合是焊缝金属与母材坡口之间的未熔合,其中根部未熔合出现的几率较大。未熔合易造成应力集中,危害性仅次于焊接裂纹。因此,未熔合缺陷在焊缝中是不允许存在的。
1.3 咬边
所谓咬边就是通常所说的焊道咬肉,主要是由于在焊接过程中熔敷金属未能盖住母材的坡口,在焊道边缘留下的低于母材的缺口。浅短的咬边可以不作处理,但过深的咬边会对焊道力学性能产生严重的影响,咬边将减少母材的有效截面积,在咬边处引起应力集中,降低接头强度,特别是低合金高强钢的焊接,另外咬边的边缘组织被淬硬,易引起裂纹。这都严重影响了管道输送的安全度。
1.4 焊接应力
焊接应力是由于焊后收缩受到制约造成的,制约越严重,内应力也就越大。焊接以后留下一定的残余应力是不可避免的,但是可以通过恰当的工艺措施给予一定程度的控制和调节。
1.5 气孔
气孔主要是在焊接时,由于熔池金属中的气体没有在熔池凝固之前及时逸出,而残留在焊缝金属的内部或者表面,形成孔穴。气孔的大小、形状、数量等均与母材材质、焊接位置、焊条性质、焊工操作技术等有关。对于形成气孔的气体,一些是原本溶解在母材与焊条钢芯中的气体;一些则是在药皮熔化过程中产生的气体,也有些来自母材上的油垢、锈迹等受热后分解产生。
1.6 夹渣
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