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建筑组合石材幕墙施工技术浅析 　　摘要：近年来，石材幕墙在建筑工程中的应用得到了迅速发展。在具体施工时，一定要规范幕墙施工过程中的各个步骤和具体操作流程，严格按照施工工艺要求做好每个控制点，以保证幕墙的施工质量和整体质量，从而促进石材幕墙工艺的应用更为广泛。本文具体介绍了石材幕墙的施工技术。 　　关键词：石材；幕墙；施工技术 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　一、定位放线 　　1、水平向控制线以各楼层面向上500mm水平线为依据量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个立面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以此为依据向左右量距来控制石材的垂直度和水平向龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测量，然后由两端向中间复核尺寸，其误差应符合设计要求。 　　2、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺、线坠、墨斗等。 　　二、预埋件处理 　　石材的结构体系最终通过预埋件与主体结构相连接。预（后）埋件的质量尤其重要。预埋件必须由设计人员根据受力情况计算确定锚板的规格、锚筋直径、长度、锚筋间距要满足规范要求。预埋件与主体结构的可靠连接主要是在主体结构钢筋砼的梁、柱、板上。对于层高尺寸较大的楼层，可在上下楼层梁之间的构造柱上设立支撑点。预埋件焊接质量很重要，预埋件一般由锚板与锚筋组成锚板宜采用Q235B级钢，锚筋应采用HRB335或HRB400（带肋）热轧钢筋，焊接方式最好用坡口塞焊。幕墙工程没有预埋件或由于预埋件偏差较大时，常常使用后置埋件来解决幕墙构件与结构的连接。后置锚栓的类型、规格、数量要满足设计要求，锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的错孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑，孔道应基本干燥；对化学植筋的错孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘。再用丙硐擦拭孔道，并保持孔道干燥，化学锚检植入锚孔后，应按生产厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。锚筋钻孔不得伤及钢筋，后置锚筋完成后按规范规定随机抽样进行承载力试验。合格后进行下道工序。 　　三、龙骨安装 　　1、主龙骨安装 　　主龙骨立柱安装根据布置图将厂家已加工好的立柱运往施工现场并按其编号码放好，然后组织劳动力准备安装。立柱的安装应从下往上依次进行，就位之前,应先把芯套与连接角码安装到立柱上，具体构件规格尺寸由设计确定，上下立柱之间留至少20mm的缝隙，连接角码与立柱的不锈钢螺栓须拧紧，然后根据已确定的立柱轴线与标高控制线进行立柱安装。安装时先把角码点焊在预埋件上，然后调整立柱，使立柱的轴线与已确定的立柱分隔轴线重合，立柱顶与在横梁上弹出的立柱顶标高线重合。在确定第一条立柱安装准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱，就位准确后点焊，并用不锈钢螺栓将上下立柱与立柱连接芯套连接牢固，如此循环，完成一组立柱安装。整面立柱安装完毕，检查无误后进行角码与埋件的加焊以及角码螺栓孔的防滑移焊接。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横竖框中心线，须用仪器对横竖龙骨进行复测调整。 　　2、次龙骨安装 　　根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后再进行次龙骨安装。次龙骨通过专用角板连接，在主龙骨侧面上钻孔，用M10螺栓将专用角板固定在主龙骨上，专用角板与主龙骨接触面上打长圆孔，使其可沿主龙骨方向上下调节，最大调节长度为30mm，再将次龙骨与专用角板用M10螺栓相连。次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定，根据石材所需的挂件数量进行统计，确定挂件的位置后采用专用马车螺栓固定。可通过挂件上的长圆槽孔可适当调节，以保证石材位置的准确性。 　　四、石材安装 　　1、石材幕墙处于建筑物的外表面，承受本身自重外，还要承受风荷载以及地震作用和温度变化作用的影响，因此要求石材必须安全可靠，石材的性能、质量要符合要求。 　　（1）每批石材进场前都应进行抗弯强度试验（不小于8.0mpa），对用于可能出现负温度的地区，还需做冻融试验。只有当各性能指标都满足设计和规范要求后方可使用。 　　（2）控制石材的加工精度，避免在施工现场二次切割。目前使用的石材干挂工艺均需在石材板截面上打孔或开槽，因此石材厚度受安装工艺所限，必须保证一个构造厚度，一般花岗岩的厚度不小于25mm，火烧板的厚度不小于28mm，厚度，允许偏差为＋2毫米，不允许负差。 　　（3）做好石材表面的防护处理，在石材的加工、运输、安装过程中应严格把关。 　　（4）单块石材面积不应过大，不能超过1.5平方米。 　　（5）石材的堆放：按照板块的规格堆放在规定的场地用长透水材料在板块底部垫高100毫米，并保证其平稳。严禁和具有腐蚀性的材料混放，并标明产品