怎样成为一名合格的技术员.docVIP

怎样成为一名合格的技术员 一、较强的理论知识和计算能力。一名技术员的理论计算能力是做好技术工作的根基。没有理论知识的指导，在实践中做任何尝试和创新都是妄谈。现场技术员应当对自己管理范围内任何涉及到理论计算方面的细节一一进行认真仔细精确的计算复核，这样，现场操作才能做到心中有数。不要像某些人一样，抄平完毕回了后视，计算误差合限，可问他这个到底对不对，他心里还是没底。另外，理论知识要靠自己不断的学习丰富。通过自己多次的计算演练达到强化。比如简单的拉筋强度复核；结构物地基承载力计算；模板面板、背带的强度、刚度、挠度的验算；支架、脚手架的承载力、稳定性及抗倾覆的验算；吊架的安全系数、钢丝绳破断拉力的验算；部分不规则结构物的方量计算；等等。某些不规则结构物的体积计算会有多种不同的算法，基本上我们在计算这些的时候采用的公式所得到结果都是近似计算结果，这就需要用不同的算法相互复核，而最简单且最准确的办法就是用CAD将立体图画出来，直接查询该结构的体积。 二、认真做好每一件事情。事前做好充足的准备工作，过程中尽心尽力完成，事后总结经验获取进步。举几个例子： 1.每次开盘浇筑混凝土时间的有效利用问题。据我了解，试验室每次开盘前都要通知试验监理来检查砂石料，检查合格后才通知搅拌站。搅拌站则通知罐车司机，同时开动机器做简单的调试，检查水泥、外加剂的量是否充足。这些工作都需要时间，快则半小时，慢则一小时以上。往往现场技术员电话通知试验室开盘以后，都需要等1小时左右的时间，混凝土才能到达现场。混凝土输送泵方面，本项目的情况是，泵车司机从出发点到施工现场（二工区）一般步行需要30分钟左右，若有车接的话15分钟。我在现场的做法是：提前通知试验室，告知对方我将在大概什么时间开盘以及浇筑的具体情况（浇筑部位、混凝土标号、设计方量等），这样在二次通知开盘的时候就能做到电话通知5分钟内搅拌站开动并生产混凝土。准确掌握现场工人的工作效率，在现场混凝土浇筑施工准备工作完成前半小时通知输送泵司机（这之前输送泵已经到场，并且泵管安装完毕、机器调试完毕），十分钟后电话通知试验室。这样，输送泵会在混凝土到达之前开启并预热，而工人也已做好了准备，稍做休息便可投入混凝土浇筑的施工当中。 2.施工中每道工序的自检。 结构物基底检查和接茬部位的检查，包括清扫、凿毛处理等。 钢筋的检查，作为现场自检，钢筋的间距一般问题较小，因为现场绑扎钢筋骨架不可能像图纸上要求的那样精确到几个毫米，往往偏差都在1cm以上，偶尔还会出现更大的误差（眼睛看一眼就能看出来的误差），但只要钢筋的尺寸以及数量正确，这些都不是主要的，稍微留意一下就可以了。钢筋的连接检查应当在骨架绑扎固定之前进行，包括钢筋的直螺纹连接是否合格和焊接处焊渣是否敲除干净。最后用细线检查钢筋骨架外围的整体线形，防止有局部骨架钢筋突出造成后面合不上模板或者保护层不够。还有钢筋表面的污染情况，油渍、严重的锈蚀以及前次浇筑混凝土粘在钢筋表面并且已经凝固了的干灰都应及时处理。另外，预埋件的检查可以在钢筋检查过程中一并完成。 模板检查的工作，模板安装前就应该开始了。模板打磨除锈的情况，模板油刷的应该像使用502胶水那样达到“它粘我不粘，它不粘我再粘”，油一定不能多，否则混凝土表面容易产生气泡。模内尺寸必须仔细认真的检查，对于比较高的模板，你只能检查到模板上口的尺寸而查不到模内、模底的，这就需要在立模过程中跟踪检查，指导工人一次完成立模（否则人家辛辛苦苦干完活了，你检查处毛病说这里不好，那里不好，搞的双方都不高兴，而且这样的问题完全整改的很少，大都以“下次做好”、“以后不会再这样了”这些话而搪塞）。垂直度的检查比较费时，遇到高墩就应该换较重的垂球来保证测量的精确度。模板的加固是保证安全的关键所在，先大致看看整体上有没有问题，再一一排查细节。每一根拉筋端头是不是牢固，外围支撑是不是全部受力并且稳固，每一个螺栓是不是全部上紧，这些都需要逐一仔细的检查。如果因为这项工作没做细致而导致的不良后果都是难以弥补的。说道这里就要谈到一个问题：一般情况下，模板工人为了方便安装和拆卸模板，邻位模板间实际的对拉螺栓的数量往往都只有模板对拉眼总数的一半左右甚至更少，眼睛能看到的就是隔一个眼或者两个眼才带一颗螺栓。在这种情况下，就要求已经带上的螺栓每一个都要起到作用，必须拧紧。 有一次自检时候，我就和一工人打赌，赌的是模内底面那几个白片到底是海绵条还是PVC管的碎片，结果因此我输掉了一包烟而工人穿过层层钢筋将那几个PVC管碎片捡了出来。 对于承台、涵洞基础这种结构尺寸较大的模板检查，一定不要忘了准备一卷细棉线，检查模板整体的外围线形是否顺直，而且这项工作要在混凝土浇筑完成之前不定期的进行，防止模板在浇注过程中变形，以保证混凝土实体的外观线形良好。 做好了这些自检工作并经过