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钢结构加工中产生缺陷及防护措施 　　【摘要】钢结构作为各种建筑、机械、电力行业不可或缺的材料，需求量是极大的。如何提高钢结构的质量，对于钢结构在加工过程中的缺陷加以防治，是钢结构研究领域的一个重点。 　　【关键词】钢结构；缺陷；防护措施 　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　本文主要详细介绍了钢结构自身以及加工过程中产生的缺陷，通过对这些缺陷加以分析，找出其防护措施，以提高钢结构的质量、性能，减少不必要的浪费和损耗，从而达到提高生产质量的目的。 　　二、钢结构性能、自身缺陷 　　建筑结构中所用的钢材为低碳钢和低合金钢，铁是钢材的基本元素，其他元素包括硅、锰、硫、磷、氮、氧等。组成钢材的化学成分及其含量对钢材的性能特别是力学性能有着重要的影响。建筑钢材强度高，塑性、韧性好，钢结构自重轻、材质均匀、密???性较好且制作简便、施工周期短，然而钢结构耐腐蚀性差，耐热不耐火，在低温和其他的条件下可能发生脆性断裂，常用钢材有发裂、夹层、微孔、白点、内部破裂、氧化铁皮、斑疤、夹砂、划痕、切痕、过烧等缺陷。 　　三、钢结构加工制作中的常见缺陷及防护措施 　　1.钢结构加工中的常见缺陷 　　完整的钢结构产品,需要通过将基本元件使用机械设备和成熟的工艺方法,进行各种操作处理,达到规定产品的预定要求目标。钢结构的加工制作过程由一系列的工序组成,每一工序都有可能产生缺陷，如： 　　（一）选材不合格； 　　（二）原材料矫正引起冷作硬化； 　　（三）放样、号料尺寸超公差； 　　（四）切割边未加工或达不到要求； 　　（五）孔径误差； 　　（六）冲孔未作加工，存在硬化区和微裂纹； 　　（七）构件冷加工引起钢材硬化和微裂纹； 　　（八）构件热加工引起的残余应力； 　　（九）表面清洗防锈不合格； 　　（十）钢构件外型尺寸超公差； 　　针对以上常见缺陷，我们需要提高加工操作条件,加强操作人员的技术性和专业知识,尽量减少人为误差即可避免这一缺陷，在此不做过多阐述。 　　四、钢结构加工焊接中缺陷及防护措施 　　1．钢结构焊接产生的缺陷 　　(一)热影响区母材的塑性、韧性降低，钢材硬化、变脆和开裂。 　　(二)有焊接残余应力和残余应变。 　　(三)产生各种焊接缺陷:裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、未熔合和未焊透等。 　　(四)焊接带来应力集中。 　　2.克服焊接缺陷应采取的防护措施 　　（一）选择合理的焊接结构 　　在结构设计时尽量减少不必要的焊缝，力求焊缝数量最少。合理安排焊缝，尽量使焊缝对称于截面中轴。尽量选择间断焊，以避免焊缝过于集中。 　　（二）选择合理的焊接工艺 　　采取必要的工艺措施解决焊接应力与变形，如采用反变形法，即根据经验，分析好结构变形的大小和方向，在装配前给予一个相反的变形，使其与焊接变形相抵消。 　　（三）选择合理的装配焊接顺序 　　以对称焊缝为例，每个矩形管在焊接过程中构件的惯性矩基本上不变，变形可以基本抵消，保持构件平直。对整个骨架来说，本着由中间向外围依次焊接的原则，在用夹具夹紧状态下施焊，让焊缝尽可能自由收缩，以减少焊接应力及变形。 　　（四）选择合理的焊接方法 　　现采用细丝的二氧化碳气体保护焊进行大部分结构件的焊接。此种焊接方法焊接成本低，生产效率高，而且由于此方式焊接的热量比较集中，焊接速度快，所以焊缝的热影响区狭窄，焊接变形小，焊缝金属中含氢量低，焊缝的抗裂性能好，焊接质量高。 　　（五）采用合理的焊接工装 　　在焊接一些重要件(如各车型车架、捣固框架等)时，构件在工装中固定牢后焊接，能有效地控制焊接变形。 　　五、钢结构加工螺栓连接过程中产生的缺陷及防护措施 　　用于钢建筑结构连接的螺栓分为普通螺栓和高强度螺栓。普通螺栓中按加工精度及强度不同分为A级、B级和C级，通常采用的是C级螺栓，高强度螺栓连接可分为摩擦型和承压型两种，通常采用摩擦型高强度螺栓。 　　普通螺栓按传力方式可分为:抗剪螺栓、抗拉螺栓和拉剪螺栓。其中抗剪普通螺栓的破坏形式有4种:①螺栓杆剪切破坏:当螺栓直径较细而被连接钢材较厚时。②螺栓孔挤压或承压破坏:当螺栓直径较粗而被连接钢材较薄时。③构件截面强度破坏:当构件开口较多使界面削弱较大时。④螺栓杆弯曲破坏:当螺栓直径杆较长较细时。抗拉螺栓的破坏主要是在螺母下螺纹削弱处被拉断。 　　高强度螺栓摩擦型连接的整体性和刚度好、变形小、受力可靠、耐疲劳。而构件的接触面(摩擦面)需要经过特殊处理，如喷砂、涂无机富锌漆等，使其洁净并且粗糙，以提高其抗滑系数。 　　1.钢结构加工螺栓连接过程中产生的主要缺陷 　　(一)螺栓孔引起构件截面削弱。 　　(二)普通螺栓连接在长期动荷载作用下的螺栓松动。