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浅谈机械密封技术发展 　　摘要：介绍近年来机械密封的新技术、新产品，较全面的反应机械密封的发展。 　　关键词：机械密封新发展新技术新产品 　　中图分类号： TB42 文献标识码： A 文章编号： 　　目前机械密封的发展方向是零逸出、高性能和长寿命。密封环境多元化，使得机械密封使用条件更加苛刻和严格。由于人类对环境、安全的重视不断提高，对机械密封的可靠和安全要求也越来越高。这就是说：使用机械密封力求达到工艺流体零逸出。同时，为了确保工艺装置安全、稳定、长期、满负运行，对机械密封来说，还要求高性能和长寿命。 　　机械密封技术发展的特点 　　技术不断创新，新技术、新概念、新结构、新产品、新材料、新工艺不断涌现，并向广度发展；高性能、高参数、高水平的产品大量研制出来，并向深度发展；失效机理、失效分析和失效监控急待有针对性的在广度范围解决。 　　适用范围不断扩大，机械密封不仅机泵阀门采用，而且工艺设备中，如反应釜、转盘塔、搅拌机、离心机等都在采用。不仅石化行业采用，其他行业如制药、发电等行业也都广泛使用。 　　重视密封系统。过去只重视单独密封，现在已经发展到重视密封系统，而且制定了新的密封系统标准。同时，不同的企业根据自己的特殊情况，把密封系统的可靠稳定纳入为管理的重中之重。 　　重视安全和环境保护。过去只注意眼睛看得见的泄露，现在已发展到零泄漏零逸出。给操作环境提供安全保证，并且符合环境保护的严格要求。 　　寿命要求提高。以前很多装置都是一年一修，但近年来，绝大多数企业都延长了装置的检修期，这就要求延长机械密封的可靠工作寿命。很多企业对机械密封的使用寿命提出了不少于2年运行的要求。 　　机械密封的新技术和新产品 　　为了满足上述要求，出现了大量的密封新概念，新材料和新工艺的各种机械密封也在不同行业发展起来。利用这些新的技术，衍生出许多的新产品。 　　密封面开槽技术及新产品 　　近年来，很多厂家在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应。发展起来的密封面开槽技术，改变了传统平面???封的形式，并且还在不断更新和改进。基于密封面开槽技术，衍生的主要密封概念如下： 　　零泄漏密封技术。 　　上游泵送密封技术。 　　干运转气体密封技术。 　　热流体动压密封技术。 　　波纹管密封技术和新产品 　　成型金属波纹管机械密封技术。成型金属波纹管机械密封技术中有克兰公司的新515非对称波纹管机械密封和变节距成型金属波纹管机械密封以及英国法莱博士公司的双层金属成型波纹管GLIB、GT1B和RT1B型新密封。我国现使用的成型金属波纹管密封多基于以上密封发展创新而来。 　　焊接金属波纹管机械密封技术。焊接金属波纹管机械密封中，有采用各种“弓”形波纹片的多圆弧或正弦的边缘焊接金属波纹机械密封。丹东克隆密封有限公司生产DBM系列焊接金属波纹管机械密封，广泛用于石化企业。这些密封不同于推环式密封，省掉了弹簧和辅助密封。 　　窄密封技术和新产品 　　刃边密封技术。刃边密封的特点是动环密封面的宽度很窄，可以限制固体杂物的形成。已经形成的物质或纤维也可以被尖边切断而排除掉，还可以消除径向变形的影响，在同样受热强度下冷却特别好。国外引进的和国产的刃边密封已在石化行业中有了大量应用。 　　窄密封技术。除了刃边密封外，还有锥面窄密封和密封面宽度变窄的一般机械密封，都是为了减少摩擦热、减少磨损，以达到长寿命化。目前国内外的普通机械密封的密封面宽度都有变窄的趋势。这种密封的性能与用窄密封近似理论的计算结果很接近。 　　多端面密封技术和新产品 　　双密封。双密封中有对置密封和串级密封。对置双密封中有面对面的对置双密封和背靠背的对置双密封。其中阻塞流体的压力高于工艺流体压力和大气侧压力，可以避免并以流体外漏，但靠大气侧的密封压差较大，其中缓冲流体的压力低于工艺流体压力而高于大气侧压力，中间流体只起缓冲作用，可减小大气侧密封压差。 　　中间环密封。中间环密封有3种：中间环旋转高速密封；静环正转流槽或动环反转流槽的双向气体端面密封；中间环两侧压力和温度对称可避免力变形和热变形的中间环不转的高压或高温密封。此外，中间环密封两边开槽可用作正反双向运转。 　　多密封。多密封大都做成组合密封，其中各种密封起到各自的作用。 　　平行面密封技术和新产品 　　这是控制密封面变形或倾斜的密封技术，采用控制密封面变形或倾斜的“平行面原则”，可以减少泄漏量、减小磨损和使流体膜承载能力保持常数，从而保持性能稳定，使密封达到长寿命化。可以采用的措施如下： 　　两环密封面平行且垂直于轴线 　　两密封面平行但不一定垂直于轴线 　　两环密封面始终贴合保持两环密封面平行 　　安全密封技术和新产品 　　为保证安全可靠和达到环保要