分油机控制.docVIP

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分油机控制

Timig unit type VESA-1 装置描述 1.1应用: VESA-1定时装置是应用OSA系列分油机排渣自动控制和监视。利用电子储存程序控制分离筒在预定排渣时间中是否优先置换分离筒的产物、是否随后冲洗排渣。如果故障发生,发出声光信号,并在控制板上用发光二极管指示故障部分(light emitting diode LED )。排渣时间决定于液体中的固体含量不产生巨大影响,以保证分离效果和避免排渣时损失。 1.2 装置 时间装置组成除控制箱外,安装相应的管路。包含脏油、水、和分油机操作水、干净油和排出水监视装置以及必要的装置。 1.5 工作模式: 开关S7设定“P”分油、“CL”澄清“PS”分油机串联操作,控制程序能够提供以下操作模式:P=净化器     CL=澄清器 PS=串联操作两部分油机两级分油 存储程序控制器 在设计上,电子定时装置是又一组存储程序控制系统(SPS),可又控制部分控制各种可读可写存储器来达到执行不同程序。程序通过电气-机械中的继电器及相关电路来达到程序的目的。EPROMs能够根据需要进行安装并可通过紫外线灯来改写。 VESA-1定时器已经安装程序,如果修改或外延程序,EPROMs必须更换。定时器有电子线路输入到中央处理单元(开关、按钮等)和输出控制相应的电气元件(电磁阀、泵的控制、警报等)。 输入(DC 24v)和输出(DC24v 或24-240v AC决定于功能)是同传统的控制系统一样的电气—机械。 可调整的时间程序通过对数字调节器的输入进行赋值。这些属于内部输入和输出。 电子控制单位(KSPS 145)是根据实际功能采用所有元件装在印刷电路板上标准设计 2.1结构:电子控制单元(KSPS145)是安装在控制箱的门和压进的保护窗。数字调节器、数字指示、袖珍指示和发光二极管装在保护窗的前面以便进行调节或指示程序次序。控制元件(开关、按钮开关)安装在保护窗的下面。外部主要的接线都在控制箱中,包括: 分离电路的电子输入的电源DC24V. 监视分油机排渣的电流测量继电器0.1—1A。 电子输出抗干扰的RC元件。 控制电路的自动切除电路。 安装 控制箱:时间单元安装在墙上或接近分离机的支持架。如果可能,安装位置应避免阳光的直射,其他方面,数字调节和发光二极管应避免破损,避免电子时间单元受热。 当安装时间单元在墙上,必须保持20MM以上的间隙。安装尺寸详见安装图。时间单元附近的安装孔必须用专用的垫圈。 尽管按钮和开关是防潮的,电子单元用玻璃进一步保护,建议不要安装在潮气太大的地方,并在控制箱中加装加热器(10W)。为了保持时间单元温度的恒定,电源主开关应一直保持在开的位置。 电气连接: 时间单元的额定电压是220V、50HZ或60HZ。特殊的版本可以110VAC。VESA-1A控制箱没有控制变压器。 电源供给板:电源提供部分 控制部分:装要EPROM记忆存储的程序。 一个或多个外部输入板 一个或多个外部输入板 ⑤ 一个或多个内部输入和输出电路。 模块装置: ① 电源部分: NT 015-220 part NO. 0005-3788-020 (220V) 输入电压 220V,40—60HZ +10%/-20% 输出电压: 12VDC 电源消耗:50VA 这个插入摸板,覆盖散热片,提供电源给电子控制装置。同时有元件监视工作状况和功能。保证在工作时散热片覆盖。 ② 控制部分 KSTE-KS-1K-SM:PART NO. 0005-4055-010 中央逻辑单元(CLU) 石英时钟脉冲发生器,1024字容量,周期5MS, 数据或程序:紫外线擦写EPROM。 ③ 输入模板4.02.200.212 part no. 005-4043-000 八路无延时 输入正极信号24vDC, -20/+10%,16mA 24V 输入开关电压17V DC 电流信号是通过光电偶合传输, 输出模板 4.02.200.209 part NO.0005-4037-010 八路输出,八个正常开路和一个共用,开关容量:电阻负载 6A≤250vAC 感性负载 2.5A≤250V ⑥ 输出模板:4.02.200.207 part NO.005-4037-000 四个继电器输出 开关容量:阻性负载 6A≤250vAC 感性负载 2.5A≤250V 输出电路的信号作用于继电器的线圈,继电器触点动作作为信号。 ⑦ 输入/输出模板 4.02.200.504 part No. 0005-4053-000 内部的输入和输出信号(数字调节器、数字指示、发光二极管)。 ⒌数字调节器和数字指示器:数字调节器用于手动调节程序的时间或程序的次数。发光二极管显示以完成的次数或已经过的

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