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浅谈钢筋混凝土框架结构施工技术探讨 　　摘要：钢筋混凝土框架结构在建筑中的应用逐渐普及，所以任何建筑企业都必须要保证钢筋混凝土框架结构的质量，必须要做好钢筋混凝土框架结构的质量控制工作，由此建造出的建筑工程才能保证质量。本文结合工程实例，阐述了钢筋混凝土框架结构施工工艺和施工技术要点。 　　关键词：钢筋混凝土框架结构施工工艺施工技术 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　在建筑施工中，框架结构是由钢筋混凝土主梁、次梁和柱形成的框架作为建筑物的骨架，梁和柱之间的连接为刚性结点。屋盖、楼板上的荷载通过板传递给梁，由梁传递到柱，由柱传递到基础。框架结构的墙体全部为自承重墙，只起分隔和围护作用，砖墙的重量通过梁、板传给柱。有时填充墙的刚度大于竖向柱的刚度，对结构抗震极为不利，所以不宜采用实心粘土砖作填充墙，减少结构的自重和荷载，减弱隔墙的刚度。框架结构的特点是不受楼板跨度的限制，能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。框架结构中梁柱构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑。框架结构构成：屋盖与楼板、框架梁、框架柱、柱基础、框架墙。 　　1、工程概况 　　某工程为大型购物中心，总建筑面积88 326.44 m2，框架结构：地下一层，地上四层，局部五层。1～4 层层高均为6.1 m，框架柱截面尺寸600 mm×600 mm，柱网尺寸8.7 m×8.7 m，柱混凝土标号C40，梁混凝土标号C30。由于本工程层高大，结构支模属于超高支模体系，加之梁柱混凝土标号不统一，因此，混凝土框架柱及梁柱节点的施工质量是本工程的重点和难点。 　　2、施工工艺 　　（1）柱模方案优化 　　本工程框架柱采用的是普通木模板，使用材料有厚度为18 mm的九层胶合板、50 mm×80 mm 的木枋，支模体系选用Φ48 mm×3.2 mm 钢管、玛铁扣件、角钢、扁钢、槽钢及螺杆等。在模板方案设计时，可运用PKPM 安全计算软件确定最佳的柱箍间距等模板参数，为防止柱角漏浆及涨模，在框架柱模每个角上，增设了∠50×4 角钢。 　　（2）梁柱节点处理 　　因为本工程梁柱混凝土标号不一致，且相差两个等级，为确保柱头混凝土标号符合设计要求，需采取以下两项措施：①梁柱混凝土分开浇筑，即先浇筑柱混凝土，再绑扎梁板钢筋，再浇筑梁板混凝土；②梁筋绑扎好后，需在梁上安装钢丝网隔断，见图1。 　　 　　图1 钢丝隔断网安装示意图 　　（3）框架柱施工工艺流程 　　定位放线及隐蔽验收→材料运输→搭设支模架→安装柱脚定位钢筋→柱模临时固定、检查、校正→安装角钢→安装柱箍、整体加固→柱脚处理→验收→柱子混凝土浇筑→柱头处理→梁钢筋绑扎→安装钢丝网隔断→板筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板及柱头混凝土浇筑→混凝土养护。 　　第一、定位放线及隐蔽验收：地下室顶板混凝土施工完后，依据轴线控制线，将每根柱的边线及离柱边线200 mm 的柱模板控制线用墨线弹好。检查柱主筋偏差情况，并及时进行调整，待柱钢筋、安装预埋完成并经隐蔽验收合格后，方可进入下一道工序。 　　第二、材料运输：将模板、木枋、钢管、扣件、槽钢等材料吊运至现场。 　　第三、搭设支模架：按照模板方案中各项参数要求搭设满堂脚手架。 　　第四、安装柱脚定位筋：在柱脚定位墨线内侧用10 #钻头打孔，深度50 mm 左右，每边两个，插入100 mm 长Φ8 定位圆钢。 　　第五、柱模临时固定、检查、校正：模板按柱子大小，现场拼装成一面一片，两两对称，模板就位并临时固定后，根据两端柱模，拉通线检查、校正中间各柱。 　　第六、安装角钢：在柱模角部安装通长角钢，并用铁钉将角钢固定在模板上。 　　第七、安装柱箍、整体固定：以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，自上而下安装柱箍，再整体加固、校正柱模，最后柱角角钢用木楔塞紧顶牢。 　　第八、柱脚处理：框架柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆的作用。 　　第九、验收：柱子模板及支撑体系加固好后，项目质检员、施工员和木工班长一起对柱头截面尺寸、垂直度、轴线位置、加固效果等进行全数检查验收，凡验收不符合要求的必须经整改后重新验收，直至验收合格。 　　第十、柱子混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，因为商品混凝土的坍落度大，流动性好，有利于框架柱混凝土的振捣。理想的混凝土运输方式是使用塔吊，若柱子在塔吊覆盖范围以外，也可使用输送泵进行浇筑。 　　第十一、柱头处理：柱子混凝土浇筑完后，派专人将洒落在梁板模板上的混凝土渣子清理干净，柱头用抹子搓平后，