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大功率采煤机在薄煤层开采中配套应用 　　摘 要：薄煤层采煤机受机面高度的制约，如何解决好装机功率、机面高度、过煤空间三者之间的关系是研制薄煤层采煤机的关键所在。本文介绍了冀中能源股份有限公司邢台矿薄煤层综合机械化开采工艺，同时对薄煤大功率采煤机在邢台矿5519工作面的应用及今后注意改进方向进行了研究。 　　关键词：大功率采煤机；薄煤层；开采工艺 　　根据我国煤层厚度划分原则，煤层厚度小于0.8m的煤层为极薄煤层，厚度为0.8～1.3m的煤层属于薄煤层[1]。据统计，国有重点煤矿薄煤层可采储量约占全部可采储量的20%左右，开采量却仅占十分之一。冀中能源股份有限公司邢台矿是一座投产40多年的老矿井，地质条件复杂，现有4种综合机械化采煤工艺，即普通分层综采、综放开采、充填开采和薄煤层开采，薄煤层开采作为重要组成部分受到了充分重视，发展薄煤层机械化开采对于开发利用煤炭资源，延长矿井开采年限和实现高效开采都具有十分重要的意义。 　　1 工作面概况 　　5519工作面位于邢台矿西风井正东800米处，上方为滨江路南延；工作面设计长度80米，后退距离740米，煤层倾角6°～20°，平均12°，可采面积5.0万m2，设计可采储量共计11.88万吨。地面位置为邢台矿西风井正东800米处，地面标高+90米，工作面标高-260～-360米。本工作面所采煤层为5号煤结构简单，煤厚自东向西逐渐增大，煤层北部较平缓，南部煤层角度较大，由1.1米增大到1.8米。该煤层直接顶为粉砂岩，厚度4.2-5.3m，灰色，含植物叶部化石；老顶为灰色细砂岩，厚度2.7-3.7m，灰白色，致密，较坚硬。直接底为粉砂岩，厚度3.5-5.7m，灰色，含植物根部化石；老底为灰白色细砂岩，厚度3.4-21m，以石英为主，分选良好，泥质胶结。 　　2 采煤方法与回采工艺 　　2.1 采煤方法。工作面采用走向长臂式，区域后退式采煤方法，用全部垮落法充填采空区。 　　2.2 回采工艺 　　落煤方式：采煤机螺旋滚筒截割落煤，端部斜切进刀方式，双向割煤，往返一次割二刀，循环进度1m。 　　装煤方式：通过滚筒的螺旋叶片配合铲煤板装煤。 　　运煤方式：使用工作面刮板输送机、顺槽转载机和带式输送机连续运???。 　　支护方式：工作面采用掩护式液压支架及时支护方式； 　　回采工艺流程： 采煤机中间向下斜切进刀→下行割煤→上行返空刀→自下而上移架、推输送机→采煤机由中间上行割煤→下行返空刀→采煤机中间向下斜切进刀（下行割煤）→由中间开始自下而上移架、推输送机。 　　3 基于滚筒式采煤机薄煤层开采成套装备 　　5517薄煤工作面在过断层或者极薄煤带时，386采煤机的通过能力差，主要表现在截割功率低、机身轻、截齿磨损严重等情况，期间不得不采用放震动炮等手段辅助[2]。因此，在薄煤综采工作面中，采煤机不仅需要拥有一定自重，适应薄煤层的特殊环境和足够的空间使机器运行，而且还需要采煤机有足够大的截割功率。截割传动部是采煤机的关键部件，其消耗的功率约占采煤机装机功率的80%[3]，所以如何解决大功率与机身高度之间的矛盾是设计薄煤层采煤机的关键。为此，冀中能源股份有限公司邢台矿开始研究适用于薄煤层的大功率采煤机及其相关配套设备，最终选型如下： 　　表1 5519薄煤综采工作面设备选型配套 　　主要技术参数如下： 　　3.1 MG2×160/710-AWD型电牵引采煤机 　　装机功率：710kW 　　机身高度：853mm 　　过煤高度：310mm 　　适应采高：1.2～2.6m 　　电牵引方式：变频调速牵引 　　3.2 ZY3200/10/19型液压支架 　　初撑力：2618kN 　　工作阻力：3200kN 　　操作方式：邻架操作 　　底板比压： 1.538～1.7MPa 　　3.3 ZY3200/13/26型液压支架 　　初撑力：2612kN 　　工作阻力：3200kN 　　操作方式：邻架操作 　　底板比压： 1.5～1.8MPa 　　3.4 SGZ730/264型薄煤刮板输送机 　　装机功率：2×132kW 　　输送能力：550t/h 　　槽帮高：283mm 　　4 三机机构特点及配套研究 　　4.1 MG2×160/710-AWD型电牵引采煤机特点 　　采用多电机驱动，电机横向布置的总体结构，有效地减少了电机体积，降低了过机高度，提高了对薄煤层的适应能力。采用弯摇臂，加大了装煤空间。牵引电气拖动采用一拖一，即由二台变频器分别拖动二台牵引电机。控制系统具有手控、电控、无线摇控多种操作方式，司机跟机操作方便安全。 　　4.2 SGZ730/264型薄煤刮板输送机特点 　　输送机机头、机尾部分各设有一节变线槽和抬高槽，可以保证机头机