防火涂料耐燃时间测试仪设计与实现.docVIP

防火涂料耐燃时间测试仪设计与实现 　　【摘要】防火涂料（大板法）耐燃时间测试仪，依据GB12441-2005《饰面型防火涂料》标准设计制造，用于在规定的条件下，测试涂覆于可燃基材（如木材、纤维板、纸板及其制品）表面的饰面型防火涂料的耐燃特性的试验方法，适用于饰面型防火涂料耐燃时间的测定。操作简单方便，可靠性高、抗干扰能力强，精度高，可准确地按标准要求自动升温，自动调节管道风量，实现整个试验过程温度满足标准所给出的曲线要求 　　【关键词】防火涂料；耐燃时间；燃烧 　　0前言 　　根据现有标准要求，防火涂料耐燃时间测试是通过调节空气的供给量来控制火燃的温度，整个试验的过程按时间—温度标准曲线的要求升温。现有技术中采用的防火涂料耐燃时间测试仪，其控制设计风机的转速固定，调速方法是通过调节入口或出口的挡板和阀门开度来调节给风量，存在的问题是，输入功率大，且大量的能源消耗在挡板和阀门的截流过程中，这种调节方式不仅操作复杂，而且为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量，当风机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的功率消耗造成电能的浪费，尤其很难保证在规定的时间1分钟内，将火燃温度调到规定的温度，控制精度低。 　　1 结构组成 　　该设备主要由安装试件的试验架，火焰燃烧器，鼓风机，风机座，控制系统组成 　　2 结构特点 　　该测试仪控制系统：由平板电脑、可编程控制器、温度采集模块、热电偶及变送器、变频器等组成。完成现场高速可靠的控制及数据的采集、数据存储、报表、打印等功能，可时时的显示温度给定的曲线及时间—温度标准曲线、实时查询历史数据，操作方便，运行稳定，测试数据准确、可靠。该测试仪采用变频器通过控制鼓风机的转速来调节空气的供给量来控制火燃的温度，可时现电机无机平滑的调速，操作方便，运行稳定，测试数据准确、可靠。 　　3 设备工作原理 　　将经过状态调节至质量恒定的试件水平放置于试验架上，使涂有防火涂料的一面向下，试验中心正对燃烧器，其背面压上石棉压板。 　　将测火焰温度的铠装热电偶水平放置于试件下方，其热接点距试件受火面中心50mm（试验中，若涂料发泡膨胀厚度大于50mm时，可将热电偶垂直向下移动直至热接点露出发泡层）。再将测背火面温度的5支铜片表面热电偶放置于试件背火面，其中1支铜片表面热电偶放置于试件背火面对角线交叉点，另外4支铜片表面热电偶分别放置于试件背火面离交叉点100mm的对角线上。每个铜片上应覆盖30mm×30mm×2mm石棉板一块，石棉板应与试件紧贴，并以适当方式固定，不允许压其他物体。 　　开启计算机测试系统，然后再开启空气调节阀和燃气调节阀，点火。在点燃燃气的同时启动计算机测试系统并开始计时。观察试验现象，计算机测试系统每分钟采集一次火焰温度和试件背火面温度。当试验进行至5分钟时，燃气供给量应为（16±0.4）L/min。然后调节空气供给量来控制火焰温度，整个试验过程按时间—温度标准曲线的要求升温，当试件背火面任何1支铜片表面热电偶温度达到220℃或试件背火面出现穿火时，关闭空气调节阀和燃气调节阀，计算机测试系统自动记录试验时间。 　　整个试验过程的火焰温度按下式计算： 　　T-T0=345log（8t+1） 　　式中：T—t时的火焰温度，单位为℃ 　　T0—试验开始时的环境温度，单位为℃ 　　t—试验经历的时间，单位为分钟min 　　4 系统的控制原理 　　该装置是提供防火涂料耐燃时间测试仪，一种主要风速管道空气流量控制装置，通过由鼓风机、PLC模块、温度变送器、变频器组成的闭环系统，随时控制鼓风机的转速，由模拟I/O单元输出模拟信号给变频器有机结合构成控制系统，完成离心式交流鼓风机的输出流量的闭环控制，实现整个试验过程温度满足T-T0=345log（8t+1）要求。 　　控制系统包括平板电脑、、可编程序控制器、、输入单元、、采集模块、、输出模块、、变频器、和控制单元、，其中，平板电脑、与可编程序控制器、双向连接，可编程序控制器、与采集模块、连接，与控制单元、连接，并与输出模块、双向连接，变频器、同时与输出模块、和控制单元连接，输入单元与采集模块连接，鼓风机与变频器连接。 　　工作时，将经过状态调节至质量恒定的防火涂料试件放置于试验架上，在防火涂料试件下方放置一支温度变送器在防火涂料试件上方放置支温度变送器，开启燃气手调阀，同时开启变频器控制鼓风机运转，自动调节管路中的风量，以达到调节火燃温度的目的，在所述控制系统中，由6支温度变送器9组成输入单元，由A/D采集模块将各采集温度的模拟量转换成数值量，经由可编程序控制器内部的CPU处理以书写在PLC里的程式指令，判断驱动输出单元，进而控制外部变频器，经输出模块输出0～10V的电压