20090710企业6S管理知识培训.pptVIP

企业实施6S的步骤 什么是6S？ 为什么要推行6S？ 怎样推行6S？ 课程内容 6S基本概念 推行6S的意义 建立和实施6S管理体系的步骤 6S推进重点 一.6S基本概念 1.什么是6S 2.6S的起源与发展 3.6S的适用范围 4.6S与ISO9001的关系 一.6S基本概念 1.什么是6S 整理（SEIRI) 整顿（SEITON) 清扫（SEISO) 清洁 (SEIKETSU) 素养 (SHITSUKE) 安全（SAFETY） 源自日文，因6个词的日文发音都 以S开头，故称6S。 一.6S基本概念 一.6S基本概念 2.6S的起源与发展 5S起源于日本。(1955年：2S-6S;1986年：5S著作问世） 6S：5S＋安全（SAFETY) 7S: 6S+服务(SERVICE) 8S：7S+节约(SAVE) 9S：8S+坚持（SHIKOKU) 10S:9S+习惯化（SHIUKANKA) 一.6S基本概念 3.6S的适用范围 ◆生产车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所 ◆公共事务、供水供电、道路交通管理 ◆社会道德、人员思想意识的管理 一.6S基本概念 4.6S与ISO9001的关系 6S关注的是现场的工作环境； ISO9001关注的是产品质量形成的过程。 6S：降低成本，提高质量，确保交货期；保证安全，创造富有生气的工作环境 ISO9001：防止出现不合格品，保证产品质量 一.6S基本概念 关联之处： 6S在ISO9001中处处有踪影 6S活动效果立竿见影，能增强推行ISO9001的信心 6S为实施ISO9001打下坚实的基础 二.推行6S的意义 1.推行6S的目的 2.6S的8大作用 3.推行6S的结果 二.推行6S的意义 1.推行6S的目的 提高形象－企业干净整洁，员工精神面貌好。 提高效率－作业顺畅，效率提高，缩短生产周期。 保障品质－作业规范化、标准化，品质自然就好。 保障安全－环境改善，员工素质提高，安全自有保障。 降低成本－场地、物料、时间能充分利用。 提高员工素质－讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律。  2.6S的8大作用 亏损为零－－－6S是最佳的推销员 不良为零－－－品质零缺陷的护航者 浪费为零－－－节约能手 故障为零－－－交货期的保障 切换产品时间为零－－－高效率的前提 事故为零－－－安全的软件设备 投诉为零－－－标准化的推动者 缺勤率为零－－－可以创造出快乐的工作岗位 3.推行6S的结果 投资者满意 客户满意 雇员满意 社会满意 三.建立和实施6S管理体系的步骤 1.成立6S推进委员会 2.制定6S方针和目标 3.制定6S推进计划 4.定点摄影 5.教育培训 6.宣传策划 7.局部推进6S 8.全面推进6S 三.建立和实施6S管理体系的步骤 1.成立6S推进委员会 组成：由企业高层、中层及6S骨干人员组成。 职责： 设定6S方针和目标； 制定6S推进计划； 组织实施6S培训； 制定6S考核评价标准； 建立6S监督检查体系。 三.建立和实施6S管理体系的步骤 三.建立和实施6S管理体系的步骤 3.制定6S推进计划 定出整个活动的安排部署 确定整个活动的开展进度与实施内容 准备阶段：成立6S推进委员会、制定6S方针和目标、定点摄影、教育培训、宣传策划 运行阶段：试运行、各种活动和手法、资源配备、人员分工等。 评价阶段：定期评价、不定期评价等 改进阶段：针对评价发现的问题采取措施，进行改进 三.建立和实施6S管理体系的步骤 4.定点摄影 照相、摄像 镜头应对准特别脏乱、让人感到不好意思的地方 同一地方前后对比 用改进看版或成果分享的方式，增加员工对推行效果的信心 三.建立和实施6S管理体系的步骤 5.教育培训 6S基本知识 活动意义 活动目标 活动方法 三.建立和实施6S管理体系的步骤 6.宣传策划 口号 标语 板报墙报 有奖竞赛 有奖征文等 三.建立和实施6S管理体系的步骤 7.局部推进6S 进行现场诊断 根据具体情况确定示范区 制定短期活动计划并实施 三.建立和实施6S管理体系的步骤 8.全面推进6S 区域责任制，将6S内容规范化，成为员工的岗位责任 制定评价标准 评估监督 举行6S评比/竞赛 坚持可视化和激励化的6S推进 四.6S推进重点 1.整理的推进重点 2.整顿的推进重点 3.清扫的推进重点 4.清洁的推进重点 5.素养的推进重点 6.安全的推进重点 四.6S推进重点 四.6S推进重点 推行步