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热电厂在线化学监督现代信息化研究及安全保障中作用 　　摘 要：本文从实际出发，以热电厂化学车间为研究对象，从在线化学监督信息化的研究内容、系统组成及应用措施等三个角度进行了系统的阐述。本文可为热电厂的在线化学监督信息化提供理论指导；同时，也丰富了热电厂化学监督的理论与内涵。 　　关键词：热电厂 在线监督 化学监督 现代信息化 　　我国的电厂在线化学技术监督信息化水平还有些差距，不能很好的满足电厂现代化管理的需要。因此，加强对电厂化学技术监督信息化的研究，从中找出相应的解决措施，在当下显得尤为重要。本文在参阅了国内外大量研究文献的基础上，以热电厂的在线化学监督信息化研究为切入点，从在线化学监督信息化的研究研究内容、监督系统组成、化学监督具体措施等三个方面进行了深入的探讨。 　　一、在线化学监督信息化概念 　　所谓化学技术监督，是指保障电厂中的电力设备稳定、安全、经济向用户供电的一项重要的技术，是水汽监督、油务监督和燃料监督的总称。主要目的是及时地高效地发现电力设备在运行时潜在的安全隐患问题，如生产运行中的水、汽、油等的质量、性能进行监视、测量和分析管理，最大程度上防止电力设备在基建、启动、运行、操作等期间，因为水、汽、油、煤的品质不良而引发安全事故。 　　在化学监督工作中，要做到事故发生之前切断事故发生之源，防祸于未然，要严格执行“安全第一、预防为主”的方针与要求。化学监督覆盖面广，专业性强，对电力生产影响大，必须按照《化学监督制度》以及其它相关规定、原则和要求，制定各个阶段及相关环节监督方法细则，保证热电厂在线化学监督信息化进程的顺利实施。 　　二、在线化学监督信息化研究内容 　　电厂化学监督的主要对象是水、汽、燃料和油，通过对其相应技术指标的监测，确定各项指标是否在《化学监督导则》等规定的范围内，据此来控制锅炉、汽机等热力设备的结垢、积盐和腐烛和各种辅助设备润滑等，确保电厂设备的安全稳定运行。在线化学监督信息化的主要研究内容包括以下三个方面： 　　1.水、汽监督 　　电厂用水属于工业用水，用水量较大的为冷却系统的补充水，锅炉用水以及水力除灰用水。它涉及面广，对生产影响大，技术性强。水汽监督的质量直接关系到电厂锅炉及汽轮机的安全运行，在整个水汽系统中，各个环节是相互联系的，前一环节的监督工作质量会对后面环节甚至整个水汽系统的监督效果产生巨大影响。因此，做好水汽监督工作，是各项监督工作的重要环节。 　　2.油务监督 　　油务监督的内容包括汽轮机油、抗燃油、变压器油等的监督。油务监督与电厂用油设备的安全运行密切相关，对系统中用油设备的油质进行快速准确的监督，及时发现电力用油在设备中的隐患，保证用油设备安全经济和稳定运行。 　　3.燃料监督 　　热电厂是将燃料产生的热能转化为电能，燃料的质量关系到电能的产出和锅炉机组的安全运行，直接影响电厂的经济效益。入炉煤质量必须符合锅炉设计煤质的要求。加速推进入炉煤采制样机械化进程，入炉煤自动机械取样装置采用微机控制系统，应用旋转编码器和美国进口AB公司Micro Logix1500系列PLC控制，能就地控制和远程控制，系统根据采制样的不同缩分比的要求，通过PLC控制调节缩分比。微机可接收电厂联网信号，并能在每次采样结束后，能自动打印。入炉煤自动机械取样装置的电源由3相四线制380V交流电源提供，电气控制系统的电气元件采用施耐德合资产品，配有专用电气控制柜，作为取样装置各设备动作的指令发出和供电控制中心，并具有与各部件间形成各点报警及联锁功能。 　　三、电厂化学技术监督信息化系统组成 　　将电厂化学监督系统分为分散控制系统（DCS）、监控信息系统（SIS）和管理信息系统（MIS）三个部分，研究了监督标准、监督数据、专业业务、监督管理和应用评价五个主要方面的内容，介绍了系统的架构，并对其先进性进行了分析。将此化学监督系统应用于电厂，将有利于提高电厂的现代化管理水平，使化学监督更好地为火电厂的安全经济运行保驾护航。 　　1.监控信息系统 　　优化控制、生产过程管理以及生产过程的实时监控三大块合成一体，构成了热电厂在线化学监督信息化的监控信息系统。可以实现化学技术系统运行的优化控制，通过科学地诊断，分析辅机与主机之间的故障产生原因与发生部位，并为此提出相应的解决办法。监控信息系统包括设备分析系统与设备寿命的计算系统，可以根据电厂机械设备的生产工艺与热工测量数据的变化，自发地对在恶劣环境中运行的重要设备与零部件进行寿命的计算、预测与分析，很大程度上保障了电厂化学技术监督工作的正常运行。 　　2.分散控制系统 　　分散控制系统，是由信号处理技术、计算机技术、测量控制技术、人机接口技术以及通信网络技术相互作用、相互影响、相互渗透而产生的，对生产过程进行集中监控、操作