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降低给水排水管道渗漏方法研究 　　摘要:降低给排水管道渗漏问题是给排水工程最为重要的环节。本文对给水排水管道渗漏的原因进行分析，为保证整体工程质量提出了相应的解决措施。 　　关键词：给排水；管道;渗漏;原因；对策 　　中图分类号： TL353+.2 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　给排水管道渗漏的原因归纳有内在因素和外在因素：内因主要在于管材的质量及管件的硬度与强度等方面,外因主要是作业人员的技术与经验及外界自然环境的影响等。只有通过有效的方法,消除上述因素的不利影响,才能降低渗漏,从而确保施工与使用质量。 　　1、给水排水管道渗漏的原因分析 　　1.1内因分析 　　内因主要在于管件的材料及其附属设备的质量问题。如给水管或排水管的管材上出现裂痕,弯头的壁厚达不到设计要求等。配套的附属设备变形与老化、使用的管件材料不符合设计与实际的要求及管件与管道有砂眼等等许多质量、规格与性能问题,从而造成了给水排水管道在施工及使用过程中的渗漏。 　　1.2外因分析 　　外因主要来自于安装人员的技术和经验,以及对待工作的认真程度。如在管道连接口的安装上面由于疏忽大意,导致接口处忘记涂密封胶或者是接口不严密等情况的发生,从而造成管道的渗漏。再比如在管道穿越混凝土板面的预留洞时,有时由于洞口埋设的位置不准确,施工安装人员的随意敲打导致混凝土板面的破损,在后期的填补时又没有采取适当的补救措施,从而造成了管道渗漏的发生。还有的是外界环境的因素综合影响,比如外界温差很大时,若给水管用的是塑料管,对温度的敏感度就比较高,从而会影响到管材,容易受损。 　　2、降低渗漏的方法 　　2.1尽可能使用强度与硬度等各项性能均优质的管材与管件 　　(1)给水排水管道必须具有足够的强度,以承受外部的荷载和内部的水压。外部荷载包括土壤的重量静荷载,以及由于车辆运行所造成的动荷载。此外,为了保证给排水管道在运输、施工与使用中不致破裂,也必须使管道具有足够的强度。排水管道应具有能抵抗污水中杂质的冲刷与磨损的能力,因而排水管道还应有抗腐蚀的性能。因此,在选择管材与管件上时,应尽可能地选取???度、硬度等各项性能均优质的管材与管件,确保所用材料质量合格。 　　(2)工程上使用的管材、管道附件、构配件和主要材料等产品进入施工场地时必须进行验收。还有需在现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料需检测后才能使用。所使用的管节、半成品、构配件等在运输、保管和施工过程中,必须采取有效措施防止发生损坏、变质或锈蚀等现象。在质量检测、验收中使用的计量器具与检测设备,必须经计量检定、校准合格后方可使用,而且承担材料与设备检测的单位,应该具备相应的资质。 　　(3)工程上还有因排水管道连接的不严密而引起的渗漏。对于UPVC排水管接头的连接,一定要严格按照规程来操作,除了要购买性能良好的粘结剂以外,还要在连接处对其进行打毛,同时让粘结剂涂抹均匀,而且在粘接时速度要快,一旦连接完毕,则不宜再对其进行转动或变动。对于石棉打头的承插式铸铁管道,则在安装时则要把周边的缝隙调匀,这样才能尽可能地减少渗漏发生。 　　2.2对施工完成的管道进行功能性试验 　　给水排水管道安装完成后应该进行管道功能性测试。压力管道要进行水压试验,试验分为预试验和主试验阶段。试验合格的判定依据分为压力允许降值和允许渗水量值,按设计要求或工程实际确定;无压管道要进行管道的严密性试验,严密性试验分为闭水试验与闭气试验,也是按设计要求或工程实际确定。管道功能性试验涉及到水压、气压作业时,应有安全防护措施,作业人员应按规程进行操作。冬季进行压力管道水压或闭水试验时应注意防冻。管道采用两种及两种以上的管材时,宜按不同管材进行试验。 　　2.3做好管道防腐与保温工作 　　管道防腐与保温是管道安装施工的一项重要工作。管道防腐是为了防止金属管道及设备的锈蚀,延长管道使用寿命。由于金属表面总是附有杂物,影响涂料与金属表面的结合,降低防腐效能,因此在刷涂料前要进行除油、除锈和酸洗等,之后进行喷刷涂料和管道的内外防腐工作。保温又叫绝热,是由保温层与保护层组成,其目的是为了减少热能的损失。结合管道常用的保温方法及管件保温结构与施工方法,同时在保温层外面设置石棉水泥、沥青油毡、铁皮等具有一定的机械强度和防潮性能的保护层,从而起到保温的目的。 　　2.4消除管道应力及气锤所引起的渗漏 　　管道应力与气锤所引起的渗漏,可针对不同的情况分别对待。如在给水系统中可根据住宅层数的高低设置自动排气阀;在热水管中可以设置活动的导向支架;若对于安装在室内的较大管径的管道可以加设伸缩装置。 　　2.5推进管道检漏技术改进 　　随着城乡建设的快速发展,人口幅度的增加等因素,更由于给水排水管道长期埋设于地下,也会