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浅谈钢结构建筑施工工艺 　　摘要：钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”。在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势。钢结构具有施工速度快，施工污染小，重量轻的优点，这些优点成就了钢结构建筑未来的发展。下面我将对于钢结构在本工程的应用的安装技术与要点进行论述。 　　关键字:钢结构 安装工艺 施工技术 　　中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　一 工程概况 　　珠海富华里中心二期位于珠海市。本项目地下二层，1号写字楼32层；2号写字楼35层；酒店19层；电影院及其他建筑物2~3层。构件由中建钢构阳光惠州有限公司加工制作、运输行程约210km。 　　二 总体施工流程 　　分段安装钢柱：安装第1~3段钢管柱，每段安装完立即浇筑管内砼，然后施工负二层墙柱至一层梁板钢筋砼结构，待砼结构达到计算强度后，吊车在一层板（地下室顶板）上安装第4段、第5段钢管柱，并浇筑管内砼，完成后开始二层及以上钢筋砼结构施工。详细流程如下： 　　基础承台底板钢筋模板施工→底板砼浇筑前安装预埋钢筋和钢板→浇筑底板承台砼→安装第1、2段钢管柱→搭设脚手架→浇筑管内砼至负一层梁底→安装负一层梁预埋钢筋→浇筑钢管内砼至管顶→安装第3段钢管柱→搭设脚手架→浇筑管内砼至首层（地下室顶板）梁底→安装首层梁预埋钢筋→浇筑钢管内砼至管顶→施工负二层墙负一层梁板结构→施工负一层墙首层梁板结构→安装第4段钢管柱→搭脚手架→浇筑钢管内砼→安装第5段钢管柱（钢柱安装完成）→搭脚手架→浇筑钢管内砼至二层梁底→安装二层梁预埋钢筋→浇筑钢管内砼至管顶→脚手架拆除→首层墙柱二层梁板结构施工→二层墙柱三层梁板结构施工… 　　三 安装工艺及控制措施 　　3.1钢结构安装顺序 　　(1)写字楼钢结构包含：预埋件、圆管劲性柱。钢管柱根据分段原则，分为5段。吊装重量均在5吨以下。 　　写字楼钢结构安装顺序：柱脚预埋件定位、安装 →钢柱对接操作平台的设置→钢管劲性钢柱的逐节安装 　　(2)酒店裙房钢结构包括：预埋件、主钢梁、次钢梁、压型钢板。主钢梁分为3段安装，吊装重量在6吨以下。 　　酒店裙房钢结构安装顺序：柱脚预埋件定位、安装 → 主钢梁对接操作平台的设置→ 主钢梁的安装→ 次钢梁的安装--- 压型钢板的安装 　　3.2预埋件安装工艺 　　（1）钢结构预埋件测量及埋设控制 　　第一步：根据现场的实际情况，采用全站仪联测，以场区控制网点坐标值为依据，用极坐标施测的放样方法，对钢柱柱脚定位预埋件的定位轴线进行实地放样，然后对放样点位进行自检并校核，请土建测量工程师复核确认，并报请监理审核。 　　第二步：在基础混凝土垫层上确定钢管劲性柱的位置；在柱中心处作出标记,再由中心处的点位用全站仪确定各个钢圆管劲性钢柱的中心点的准确位置.并在每个钢管柱的位置进行标记并作出定位轴线。 　　第三步: 将钢管柱的地脚预埋件的固定支架放置在各个钢管柱中心的位置.并将支架的中心点对准钢管柱的中心并与基础底板钢筋进行点焊固定。 　　在基础底板混凝土浇注前,将各柱中心定位钢板的基准线,反测到基础基坑的周围的固定的位置用红色标记进行标记,作为长期的测量点.以备混凝土浇筑完毕后,对地脚预埋件的位置进行复核.及作为进行上一层的测量工作的基准点。 　　第四步：在筏板基础钢筋的绑扎过程中, 派两名测量员经常进行测量校核以保证位置的准确.在钢筋绑扎完毕后,再对各个柱脚的预埋件进行测量校核并准确的定位。 　　第五步：地脚预埋件固定后，在浇捣砼时，由于受振动和砼倾倒流淌时的侧向挤压会有偏移。因此，在砼浇捣时应派两名测量员在两个互相垂直的轴线上用粉线监视偏差情况，及时调校正确；砼凝固后，重新投测埋件控制线并复查埋件偏移量,并作好记录。地脚预埋件如果有超偏现象，调整定位钢板保证轴线对正。 　　（2）预埋件的埋设 　　针对本工程结构形式的特点及施工内容不同，钢结构施工单位与土建施工方在满足施工总体安排的前提下，必须提前与土建施工方就所有相关工作内容进行详细的工程交接，尤其是各种与土建有关的预埋件、地脚螺栓螺栓埋置等在土建施工中需预留项目，做到以人为本、科技先行、管理严密、树立重点工程的示范形象。 　　针对预埋件埋设，现场施工人员必须对图纸有个完整的认识，清楚各种预埋件的埋设位置，包括轴线，标高，埋件形式，埋件大小等，严防漏埋或者埋错。 　　预埋件现场施工顺序为：确定埋件规格型号及现场大体位置→ 测量放线进行埋件位置的准确定位→再次检查埋件规格和尺寸→ 在埋件上放定位线→埋件埋入→埋件轴线位置校正→水准仪控制埋件各个角标高→临时固定。 　　根据定位测量所确定的各个圆管钢柱的中心的位置；在各个中心位置处放置地