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浅谈提高冷却塔环基施工质量工艺措施 　　【摘要】 大体积砼工程施工的关键是防止砼出现有害裂缝。冷却塔环基是冷却塔最重要的结构部位之一，其施工质量直接决定了整个冷却塔的质量，因此通过探究对其温度变化和温度应力变化的控制，从而防止结构发生裂缝，至关重要。本论文内容就如何控制冷却塔环基施工的抗裂、防渗以及强度等方面进行了探讨，通过有效的措施，确保的冷却塔环基的施工质量。 　　【关键词】 冷却塔环基；温度应力；抗裂防渗 　　【中图分类号】 TU721.3【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）02-051-03 　　1工程概况 　　冷却塔是整个电厂基建项目中第二高度的大型超高构筑物，环基作为冷却塔最重要的结构部位之一，承受着整塔全部荷载，是质量控制的关键环节。新海发电厂2*330MW机组冷却塔高度为120米，环基高1.6m，宽6m、中心半径为48.667m，环基底板之间的伸缩缝采用橡塑止水带处理。冷却塔±0.00m相当于黄河高程系5.9m。塔环基自下而上主要包括：垫层、环基、池壁以及橡胶止水带四个部分工序。 　　2施工部署及主要施工方案 　　主要施工部署及方案：根据大体积砼的浇筑要求，为有效控制温差和温度应力，结合冷却塔环基的工程图纸，环基砼浇筑采用跳槽施工，相邻两段施工应间隔7～10天。 　　施工顺序为：垫层施工→环基（池壁、人字柱支墩插筋）钢筋绑扎→止水带安装→环基模板安装→环基砼施工→施工缝处理→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼施工→砼外观验收。 　　环基模板采用定型组合钢模，缝隙木模补缺，底部用砂浆封口，背面用2Φ48×3.5钢管作背管，打斜撑。钢筋在制作场集中制作后运至现场绑扎。砼采用罐车运输，泵车浇筑，环基、池壁施工时应分节，以出水口为第一节，逆时针方向依次编号。 　　砼浇筑时按规定设置测温点，并在养护期定时测温，发现温差超过规定，立即采取措施。 　　砼初凝后，立即进行养护，砼养护顶面及侧面均采用两层草帘子，草帘子里面覆盖一层塑料布。冬季施工执行工地制定的冬季施工措施。 　　环基与池壁、人字柱支墩的施工缝设在其交界处，环基砼施工完初凝后，应立即进行凿毛处理。 　　3砼温差计算及砼温度应力计算 　　3.1环基砼温差控制计算。 　　3.1.1砼的绝热升温计算。 　　公式T=W0Q0/CP（《高层建筑施工手册》） 　　式中Q0-每公斤水泥的累积最终热量（kj/kg），C-砼的比热容许，取0.97（kj/kg·k）。P-砼的质量密度，取2400kg/m3。 　　环基砼配合比为水：水泥：沙：石子：膨胀剂=175：370：700：1100：30。所以，Th=（370×335）/（0.97×2400）=53.24℃。 　　3.1.2养护材料的厚度计算。 　　公式δ=0.5H（Ta-Tb）k/（λ1Tb） 　　式中：δ养护材料所需的厚度（m），λ养护材料的导热系数（W/mk），λ1砼的导热系数，Tmax砼的最高温度℃，Ta砼与养护材料接触面的温度Ta=Tmax-25，Tb大气平均温度，K传热系数的修正值，取1.5，H结构物的厚度。 　　δ=0.5×λ×H×（Ta-Tb）×k/（λ1×25）=0.5×2×0.07×（25-10） ×1.5/（2.33×25）=0.027m=2.7cm。 　　实际施工中采用两层草帘子，厚度为4cm，满足要求。 　　3.1.3砼内部实际温度计算。 　　公式Tm（t）=Tj+×Th 　　式中Tj——砼的浇筑温度，Th——砼最终绝热温升，ξ温降系数，本工程浇筑厚度300mm，ξ3取0.57，ξ6取0.54，ξ9取0.485，ξ15取0.295。 　　Tm（3）=10+0.57×53.24=40.35℃ 　　Tm（6）=10+0.54×53.24=38.75℃ 　　Tm（9）=10+0.485×53.24=35.82℃ 　　Tm（15）=10+0.295×53.24=25.71℃ 　　3.1.4砼表面温度计算。 　　公式Tb（τ）=Tq+4/H2h（H-h）△T（τ） 　　Tb（τ）——龄期τ时混凝土表面温度（℃） 　　Tq——龄期τ时的大气温度（℃） 　　H——混凝土结构的计算厚度（m）按下式计算H=h+2h 　　h——混凝土结构的实际厚度 　　h——混凝土结构的虚厚度 　　△T（τ）——龄期τ时，砼中心温度与外界气温之差（℃），按下式计算△Tm（τ）-Tqh`可按公式计算，h=k·λ/β 　　λ——砼的导热系数取2.33w/m·k 　　β——模板及保温层传热系数（w/m2·k） 　　β值按公式计算β=1/（Σδi /λi+1/βg） 　　δi——摸板及各种保温材料厚度（M） 　　λ——模板及各种保温材