第04篇 铁碳合金.ppt

2）铁碳合金中的基本相 4.2 Fe｜ Fe3C (C) 合金相图 4）铁碳合金三相平衡转变 4.3 铁碳合金平衡冷却分析 2) 共析钢（C = 0.77 wt.%） 共析转变：珠光体（a+Fe3C)P 3）亚共析钢（0.02~0.77 wt.% C） 3）亚共析钢（0.02~0.77 wt.% C） 4）过共析钢 ( 0.77 ~ 2.11 wt.%） 4）过共析钢 ( 0.77 ~ 2.11 wt.%） 5) 共晶白口铁（4.3 wt.% C） 6) 亚共晶白口铁 (2.11~ 4.3 wt.% C ) 7）过共晶白口铁 (4.3~6.69 wt.%) 4.4 碳对铁碳合金的影响 1）碳对室温平衡组织的影响 4.5 碳 钢 3）钢锭的宏观组织及其缺陷 坚壳带：急冷等轴细晶层。 蜂窝气泡带：分布在柱状晶带内的长形气泡所构成。 中心坚固带：浇注完毕，钢锭头部封顶，碳氧反应受拟制，气泡停止生成，这时形成没有气泡的由柱状晶粒组成的中心坚固带。 二次气泡带：结晶过程中晶粒收缩在柱状晶之间形成小空隙，促使碳氧反应在此处重又发生，但生成气泡不能排除，呈圆形留在锭中，形成二次气泡带。 锭心带：由粗大等轴晶组成。 4）碳钢的分类 5）普通碳素结构钢 6）优质碳素结构钢 7）碳素工具钢 小 结 2）含碳量对力学性能的影响 3）含碳量对热加工性能的影响 1) 碳钢中的主要杂质元素 除Fe、C外，因冶金等因素碳钢中必然存在一些无法去除的杂质元素，它们对性能有一定影响。一般指： Si、Mn 冶金时自然存在对性能无不利影响而保留 S、P 冶金时难以彻底清除而存在于钢中，大致含量： =0.045 P 0.05% S 0.25~0.50% Mn 0.25~0.30% Si 2）常见杂质元素对性能的影响 磷：P可溶入铁素体，提高强度和硬度，但显著降低了塑性 和韧性，特别是低温下会使性能恶化－－冷脆性。 硫：S在钢中生成的FeS和Fe的共晶熔点仅988℃，在此温度 以上工作和锻造时因晶界熔化而开列－－热脆。适量 的S可概述钢的切削性能。 硅：Si溶入铁素体，可提高强度和硬度。 锰：Mn与S、C的结合力比Fe强，可生成MnS，塑性和熔点比 FeS高，消除S的不利影响，但MnS会降低疲劳强度和断裂 韧性，所以依然要控制含硫量。 Si、Mn含量以自然出现为原则，人为专门加入组成合金钢。 镇静钢：浇注前用锰铁、硅铁、铝进行充分脱氧，氧的质量分数不超过0.01%，钢液中不析出一氧化碳，成分均匀，组织比较致密。 沸腾钢：脱氧不完全的钢；仅用少量Al进行轻度脱氧，相当数量的氧留在钢中，浇注时钢中氧与碳发生反应，析出大量一氧化碳气体，引起钢的沸腾。凝固后，未排除的气体在钢中形成气泡，补偿了凝固收缩，头部没有集中缩孔，轧制时切头率低，成材率高。 根据钢中含氧量和凝固时放出一氧化碳的程度，可将钢锭分为： a. 镇静钢锭中的组织缺陷 缩 孔：凝固后体积收缩留下的空腔。可让其集中在冒 口切去。 疏 松：微小分散的收缩孔，枝晶间或晶粒间凝固的 封闭而得不到液体补充而留下的缺陷。轧制可 减小或消除其部分不利影响。 气 孔：凝固中未排出气体形成的缺陷。 夹 杂：与基体成分和组织都不相同的杂质。外来夹杂 物有浇铸中冲入的耐火材料、破碎铸模物等。 成分偏析：成分不均匀叫做偏析。有宏观偏析和微观偏析 b. 沸腾钢锭中的宏观组织 按含碳量分：低碳钢 WC ? 0.25％ 中碳钢 0.25％ WC ? 0.6％ 高碳钢 WC0.6％ 按质量用途分： 普碳钢 普通碳素结构钢 碳结钢 优质碳素结构钢 碳工钢 碳素工具钢 按质量分：普通碳素钢 WP ? 0.045％ WS ? 0.055％ 优质碳素钢 WP ? 0.040％ WS ? 0.040％ 高级优质碳素钢WP ? 0.035％ WS ? 0.030％ 冶炼方法：沸腾钢 半镇定钢 镇定钢 早期牌号：A1、A2、A3、……A7，数字越大，强度越高， 相应塑性就低一些。 近期推荐：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275，Q的含义为 “屈”，数字为钢的屈服强度 MPa。 特 点：检查标准为仅检