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超声波液位开关在顺酐装置中应用 　　摘　要：本文以吐哈石油天然气化工厂在用2万吨/年顺酐溶剂吸收装置真空解析工段接收罐为例，比较测量方式及各种形式的超声波液位开关优缺点，选用智能外贴式横波双探头超声波液位开关建立液位报警系统，解决接收罐液位测量不准的问题。 　　关键词：接收罐　液位　非接触测量　超声波　液位开关 　　一、引言 　　吐哈石油天然气化工厂在用2万吨/年顺酐溶剂吸收装置由意大利CONSER公司设计，在生产过程中,溶剂吸收单元各塔、器的液位是极为重要的测量参数,而顺酐、溶剂（DBP）、反酸、聚合物等混合物料的高粘度、易结晶、易挂壁的特点，加上高温、负压、不透光设备的复杂结构和工况，使常规的液位测量仪表难以实现液位的连续准确测量。 　　以真空解析工段的接收罐为例，其液位计液位计原设计采用非接触核辐射式液位计。核辐射式液位计作为非接触式仪表，有着其他仪表无法比拟的优点，如适应高温(或低温)、高压(或低压)、强腐蚀、剧毒、粘稠、结晶、固体颗粒等多种苛刻环境，无可动部件、免维护等，但是，其危险源本质、对环境的影响和高投资等略势也不可忽视。项目建设中，考虑到核辐射式液位计的应用在国内受严格限制，从审批、采购获得安装许可到使用、管理、保养和更换程序复杂，周期漫长，应用难度大，危险系数高，使用成本高，最终选用E+H Micropilot M雷达液位计作为远传液位计，现场采用普通磁翻板液位计。但由于接收罐罐径小，罐内有折流板的特殊结构，使得雷达液位计正常工作的有效液位范围缩小：液位过低，折流板对雷达波可见，会形成较大的虚假回波，造成假液位；液位过高，被汽化的罐内介质会凝结在雷达天线喇叭口处，糊堵天线，导致雷达液位计故障。普通磁翻板液位计也经常因介质粘稠、结晶，浮子易被粘住，影响使用，毫无参考价值。 　　二、接收罐液位测量解决方案 　　由于物料的特殊性和罐内结构的特殊性，工艺的波动、调整还会引起接收罐工况的变化，介质的成分、密度、粘度等参数均会随之改变。显然，粘稠、易结晶的介质特性使得一般的测量元件与介质直接接触的测量方式难以实现???收罐液位的准确测量，只能选择间接接触或非接触的测量方式。 　　1.间接接触式液位测量仪表 　　常用的间接接触式液位测量仪表有差压式和吹气式两种。 　　差压式液位测量仪表由差压变送器高低压侧探头的膜片传感元件感应介质压力的变化，而压差与介质的高度成一定关系。但当介质密度发生变化或差压变送器感应膜片产生结垢，都将引起差压液位计的误差，精度不能保证，维护维修成本也高；另，物料的腐蚀性和真空工况对变送器的材质及密封要求较高，价格自然较高。 　　吹气式液位测量仪表是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体，测量管线内的气体压力就与测量对象的压力对应，测量吹气压力就可得出液位。此类液位计受测量介质密度影响较大，介质粘稠易堵塞吹气口，维护清洗工作量大，真空条件下使用，误差较大，对吹入的气量也需要严格控制。 　　因此，差压式和吹气式液位测量仪表均不适用于接收罐的液位测量。 　　2.非接触式液位测量仪表 　　非接触式液位测量仪表除核辐射式液位计和雷达液位计外，还有超声波液位计。目前, 超声波的液位测量大致分为连续测量和定点测量两种测量手段。 　　超声波连续测量液位大部分采用超声脉冲回波法。将超声波探头安装在贮罐顶部或底部, 位于贮罐壁外。探头发射的超声脉冲, 穿透贮罐壁, 在被测液体介质中传播至液面, 经液面反射后再通过液体介质、罐壁, 返回到超声波探头被接收, 测出超声波脉冲在液体中往返所需要的时间,根据介质中的声速, 就可以计算出探头到液面之间的距离, 从而确定液面的高度。 　　在有些情况下并不需要知道密闭容器内液位的具体高度, 只需确定液位高于还是低于某一指定高度。这就需要采用定点测量液位的方法。就目前查到的资料来看, 常用的定点测量方法为透射衰减式定点液位测量法。当探头发射的一束超声波从容器壁外耦合到壁中时,有一部分能量会透射到容器内部的介质, 另一部分能量则残留在容器壁中来回反射, 在容器壁中形成余振, 直到衰减耗尽为止。 　　根据接收罐液位测量的现状——只有当液位过低或过高，才存在雷达液位计回波质量低、测量不准的问题。采用超声波定点测量液位的手段，即不需要知道接收罐内液位的具体高度, 只需确定液位高于还是低于某一指定高度，这样一来，雷达液位计在其有效测量范围内仍然使用，超出其有效范围则有超声波液位测量仪表发挥作用。 　　3.测量仪表的选择 　　目前，常用的超声波定点测量液位的仪表主要是超声波液位开关。超声波液位开关由于其能在密闭容器壁外即能检测到密闭容器中液位是否已到达某一高度，不需要在容器壁上开孔，从而可以不动火安装、不动火维修，节省开孔费用；不对容器内装置产生干扰；不