三相异步电动机故障分析及处理.docVIP

三相异步电动机故障分析及处理 　　摘 要：本文针对三相异步电动机的常见故障进行了深入细致的技术分析，并有针对性地提出了故障处理办法。 　　关键词：三相异步电动机；故障诊断；故障处理 　　随着工农业生产技术水平的不断提高，三相异步电动机的应用越来越广泛。电动机在长期的运转使用过程中，出现故障是不可避免的。电动机出现故障后，不可盲目地拆开电动机进行检查，要根据故障现象分析故障原因，进行相应处理，这是防止故障扩大，保证电动机正常运行的一项重要工作。下面论述几种常见故障现象、故障发生原因及处理方法。 　　一、三相异步电动机故障诊断 　　三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障。三相异步电动机可通过看、听、闻、摸4种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。 　　1.看 　　观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况：（1）定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。（2）电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的“嗡嗡”声。（3）电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。（4）若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、六脚螺栓松动等。（5）若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 　　2.听 　　电动机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。 　　3.闻 　　通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。 　　4.摸 　　摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种：⑴通风不良，如风扇脱落、通风道堵塞等。⑵过载。致使电流过大而使定子绕组过热。⑶定子绕组??间短路或三相电流不平衡。⑷频繁启动或制动。⑸若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。 　　二、三相异步电动机的故障现象及处理 　　1.通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟 　　（1）故障原因。①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 　　（2）故障处理。①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。 　　2.通电后电动机不转，然后熔丝烧断 　　（1）故障原因。①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。 　　（2）故障处理。①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。 　　3.通电后电动机不转有嗡嗡声 　　（1）故障原因。①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 　　（2）故障处理。①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。 　　4.电动机起动困难，加额定负载后，转速较低 　　（1）故障原因：①电源电压较低；②原为三角形接法误接成星形接法；③鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。 　　（2）故障处理：①提高电压；②检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；③进行检查后并对症处理。 　　5.电动机起动后发热超过温升标准或冒烟 　　（1）故障原因：①电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；②电动机通风不良或环境湿度过高；③电动机过载或缺相运行；④电动机起动频繁或正反转次数过多；⑤定子和转子相摩擦。 　　（2）故障处理：①测量空载和负载电压；②检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；③用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；④减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；⑤检查后对症处理。 　　6.电动机外壳带电 　　（1）故障原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；②绕组端部碰机壳；③电动机外壳没有可靠接地。 　　（