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深基坑支护中混凝土管桩应用技术探讨 　　摘要:本文结合工程实例阐述了混凝土管桩在深基坑支护的应用,和施工过程中要注意的问题. 　　关键词:管桩;深基坑; 钢筋混凝土;施工 　　Abstract: This paper combining with the engineering example illustrates the application of concrete piles in deep foundation pit support, should pay attention to and the problems in process of construction. 　　Keywords: pile; deep foundation pit; reinforced concrete; construction 　　中图分类号：TV551.4文献标识码：A文章编号： 　　 　　1 概述 　　广东地区的深基坑支护最常见有钢板桩支护、水泥搅拌桩支护、钢筋混凝土灌注桩支护和钢筋混凝土管桩支护等多种支护型式,内支撑体系通常采用钢筋混凝土梁、钢桁架、钢管等多种形式。城市广场工程深基坑支护采用了由钢筋混凝土薄壁管桩、钢筋混凝土压顶梁、钢筋混凝土内支撑共同组成的一个支护体系。在地下室施工过程中安全可靠,取得了良好的技术和经济效果。 　　2 工程概况 　　2. 1 建筑概况及周边环境 　　某广场工程位于市区繁华地段,前后两侧为城市主要道路，该建筑呈长方形布置,东西长250m ,南北宽160m ,建筑面积约11万平方米,为12～17层框架-剪力墙结构高尚住宅楼。地下室一层,工程桩采用预应力混凝土管桩(PHC-AB5OO), 深基坑支护工程桩采用预应力混凝土薄壁管桩，基坑平均挖深度为5. 3m。 　　2. 2 工程地质条件 　　建筑场地属海积平原地貌,地下水属潜水类型,基坑范围内各土层的物理性能指标情况见表1。 　　表1 基坑各土层物理性质 　　 　　 　　3 计算模式与支护方案的选择 　　根据朗金土压力理论可知,当土体中某点处于极限平衡状态时,大主应力 和小主应力之间应满足以下关系式: 　　粘性土: 　　 　　无粘性土: 　　 　　可得土的主动土压力 的值: 　　粘性土: 　　无粘性土: 　　取安全系数为1. 2 , 计算求得推力T = 69. 6kN/m ,桩长为9. 94m , 最大弯矩为119. 16kN·m , 选用PPc70 - 500 - C50 - 11 ,桩中心距700mm ,能满足要求。具体情况如图1 所示。 　　3. 1 基坑支护方案选择 　　由于工程地处市区主要干道,工期要求非常紧张,整个地下室施工期仅为190 天,所以选择合理的围护形式是加快工期、保证???全和降低造价的关键, 　　经有关技术人员、业主代表和工程监理的数次论证,提出三个方案: 　　(1) 11m 预应力混凝土管桩加内支撑支护; 　　(2) 14m 钻孔灌注桩支护。 　　 　　图1 各层土的物理性质及应力计算图 　　3. 2各支护方案技术经济性能比较 　　各支护方案经济性能比较见表2。 　　表2 基坑支护方案经济指标比较 　　 　　 　　 　　综合考虑工期、造价等因素,最终选择方案2,11m 预应力混凝土管桩加内支护体系作为该工程围护结构。 　　具体支护桩及内支撑布置情况见图2 所示。 　　3. 3 围护结构施工 　　支护桩中心距为700mm , PPc70 —500 —C50 —11管桩,送桩深度为自然地面以下2. 47m ,支护桩离承台边缘500mm ,桩顶设置1000mm ×600mm 钢筋混凝土压顶梁,混凝土等级为C30 ,梁顶标高为- 2. 57m ,中间设置两道内支撑梁(300 ×600)及斜梁(300 ×600) ,混凝土等级为C30。 　　施工顺序:现场放线 → 打支护桩 → 第一次机械挖土至- 2. 74m → 压顶梁、内支撑施工→第二次机械挖土至- 5. 0m →第三次挖土至- 5. 3m→混凝土护坡。 　　 　　图2 预应力混凝土薄壁支护桩内支撑布置图 　　3. 4 坑支护效果 　　(1) 围护结构施工工期:从打桩开始到整个支护体系建立仅用50天,确保了地下室的施工工期。 　　(2) 支护体系安全可靠:在整个地下室施工期间,支护稳定,顶部锁口梁变形均在20mm 以内,混凝土管桩桩身未发现断裂。 　　(3) 综合技术经济效益:该基坑支护结构总造价34 万元,比高强混凝土管桩支护节约资金32 % ,比钻孔灌注桩节约工期29 天,并节约了人工,产生了综合技术经济效益,是本市同类单项工程造价最低的一个支护体系。 　　4 需要注