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企业应用精益生产方式问题及对策研究 　　[摘 要] 精益生产作为一种先进的生产方式，在我国企业实践过程中取得了可喜成绩。但由于企业不注重创新，使我国还局限在对精益生产方式的看板管理的应用上，使生产方式陷入“低成本”的陷阱，企业对精细生产方式的理解不准确、控制能力不强、不能及时发现问题和解决问题。企业应通过正确地应用精细生产方式，勇于创新，狠抓管理，创造出符合我国国情，并能使生产效果明显的卓有成效的管理方式来，从而提高本国企业经济效益和竞争力。 　　[关键词] 精细生产方式；应用问题；对策研究 　　[中图分类号] F830 [文献标识码] A 　　生产方式的进步影响着社会的进步，也使得人们的生活水平一步步地提高，生活质量也越来越优越。生产方式是指当今社会生活所必需的物质资料的谋得方式，在生产过程中形成的人与自然界之间的相互关系的体系。生产方式的物质内容是生产力，其社会形式是社会关系，生产方式是两者在物质资料生产过程中的统一。 　　一、精益生产的概念 　　精益生产是美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者约翰·克拉弗伊克给日本汽车工业的生产方式起的名称。之所以用“learn”这个词，是因为相较于大量生产，LP只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的工程设计时间、一半的新产品开发时间和少得多的库存，就能生产出质量更高、品种更多的产品。精益生产方式结合了手工生产方式和大量生产方式的优点，又能避开两者的缺点。 　　精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”、“小批量”。 　　精益生产使得企业所需要的人力资源减少1/2，新产品开发周期减少1/2或者1/3，生产过程中的在制品库存可减少9成，工厂的占用空间可减少1/2，成品库存可减少3/4，产品质量可提高3倍。 　　在中国企业推行精益生产方式，中国制造业者的最佳手段是：在全球化???震荡中自我保护，稳定地提高中国人民的生活水平；因为没有任何一个国家可以在低廉工资的基础上在全球竞争中建立长时间的绝对优势，但却可以通过精益生产和精益的理念来维持优势。 　　二、企业应用精益生产方式的存在的问题 　　精益生产在我国企业实践的过程中虽然取得了喜人的成绩，但是目前还不能跟日本和美国相抗衡，中国的企业要勇于创新，要狠抓管理。 　　1.中国企业陷入“低成本”的陷阱 　　越来越多的中国企业陷入了“低成本”的陷阱。企业的成本降低了，可以让企业拥有一定的竞争力，然而仅仅依靠低廉的成本是远远不够的，这并不能让企业在同行业中致胜。从多角度提出了中国制造业避免萧条的策略，其核心之一就是控制成本，然而总体上看还是囿于成本费用额与利润额两者间简单的线性负相关性的传统理念，也就是要不惜一切代价绝对地削减成本来稳定利润水平。 　　2.局限在看板管理的应用上 　　在我国进行全面推广应用该管理方式的企业的效率普遍都有提高，甚至取得了更大的进步，但是这种进步距离日、美的应用水平还相距甚远，实施精益生产的效果也不能与他们相比。我国还局限在对精益生产方式的看板管理的应用上。 　　工件等待时间越长，要传达的看板的数量也就越多；同样，生产时间越长，那么所需生产看板的数量也就越多。看板的使用规律虽看起来简单，但是必须严格地执行。 　　3.不注重创新 　　我们在借鉴他国先进的生产方式时，过度地依赖别人的技术，把他国的先进技术拿过来生搬硬套在本国企业上而不注重自身的创新。由于每个国家的资源分布不同，经济状况不同，等等。所以，在他国应用很好的先进生产方式，照搬过来不一定适合我国企业的状况。我们在吸纳别国先进的生产方式的同时，应该更多地结合企业自身的情况，和本土资源，选择适宜的方式。在应用他国先进技术的过程中，要不断地发现问题，并找出相应的解决策略，使得其生产方式可以适应我国企业的情况。我们要不断地思考，不断地发现问题，找出问题，并解决问题。做到逐步创新，这样企业才能与时俱进，才能提高本国企业的竞争力，谋求更大的发展，以立足于世界前列。 　　三、存在问题原因分析 　　1.对出现问题的控制能力不强 　　在不断的压缩库存量的过程中，即使是小问题，也会因为备用品不足而需要再一次提出申请，领取相关材料和零件。统计完这类申请后，企业就可以从不同层面去把握各个环节上所出现的问题，并通过对问题出现的频率、性质的进行进一步分析，有针对性地开展工作。要勤于思考，及时发现问题的所在，在恰当的时间里控制并解决掉问题，才能使生产工作得到不断的提高和优化。 　　2.对精细生产方式的理解还不太准确 　　我国企业