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真空辅助压浆在预应力工程中应用分析 　　摘要：真空辅助压浆施工技术是现代建筑工程中应用比较广泛的一种方法，对提高混凝土工程的整体稳定性、耐久性及安全性具有重要作用。本文中主要对真空辅助压浆施工技术进行了分析，并且对施工过程中的关键控制点进行了探讨。 　　关键词：真空辅助压浆；混凝土结构；方法 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　真空辅助压浆技术主要是解决混凝土结构中压浆不密实的问题，特别是针对预应力结构的施工，在混凝土和预应力共同作用之下，一般的混凝土构件极易出现裂缝病害，通过利用真空辅助压浆技术可以有效的解决这一问题，并提高工程的施工效率，因此应用十分广泛。 　　1.真空辅助压浆工艺概述 　　在现代建筑工程施工中，为了改善混凝土结构性能，避免裂缝的出现或扩大，真空辅助压浆技术便应运而生，这也是提高混凝土结构整体性能的有效方法。 　　1.1 预应力混凝土结构 　　预应力混凝土的施工工艺是指利用混凝土与钢材的材料质量和功能优势，想办法在构件或者是混凝土结构承受使用的荷载之前，借助外力的推压，从而让构件将承受到的控应力抵消一部分走，甚至是呈现在压应力的状态下，如此便可以使钢筋混凝土的结构的质量保持良好，以免过早的产生裂缝。最早开始施加的外力就是预应力，它是用来降低或者消除使用荷载时引起的混凝土拉应力，这样就可以把结构构件上的混凝土拉应力，维持在一个极小的幅度之内，促使混凝土结构凝固，延迟裂缝出现和开展。最终实现结构构件的刚度够强，抗裂性能最佳，构建的承载力得到提升。通常情况下，都是在构件承受外来荷载力之前，对构件的受拉区域内的钢筋混凝土施加一定的预应力，使得钢筋混凝土在施工中保持良好稳定的施工状态。 当构件在使用阶段时外荷载作用下产生了混凝土裂缝的时候，我们需要对裂缝进行限制，避免其再一步扩大和发展，从而达到提高构件抗裂度和刚度的目的。 　　1.2 真空辅助压浆工艺 　　真空辅助压浆工艺在施工的过程中主要表现在灌入的水泥浆常常会出现气泡，当混合料硬化后，存集气泡会变为孔隙，成为自由水的聚集地。这些水可能含有有害成分，易造成预应力筋及构件的腐蚀；在北方严寒的地区，由于温度低，这些水会结成冰，可能会胀裂管道、形成裂缝，造成严重的后果；另外水泥浆容易离析，析水、干硬后收缩，析水后会产生孔隙，致使浆体强度不够，粘接不好，为工程留下了隐患。为此有必要将传统压浆工艺进行改进，将真空辅助压浆工艺等技术应用于预应力孔道施工中，使灌浆工艺更加完善合理。 其基本原理为：在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到 80％以上，使之产生-0.06 至-0.08MPa 的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入， 并加以 0.2～0.3MPa 的正压力。 由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。 　　2.施工设备 　　（1）塑料波纹管比照普通的金属波纹管，以下是塑料波纹管的优势：①耐腐蚀性及密封性较好。②较易弯曲，符合圆形束的布筋、U 形束及小半径的弯曲的规范要求。 ③具备较高的强度，不怕踩压，进行施工时，振捣棒不易将其捣坏，对管道漏浆可起到有效的预防作用。④较小的摩擦阻力，在张拉时可使预应力的摩擦损失降低，从而使预应力筋更加耐疲劳。 　　（2）真空泵采用的真空泵一般为 SK-1.5 型水环式的，它不间断地对空气进行抽吸，形成约为-0.1MPa 的预应力管道真空度，进行工作时，工作水不产生热量，将抽吸的部分水及空气排入水气分离器，水流回泵进行循环利用，而气体则朝上被排出，管道里经抽吸的杂质就存留于过滤器罐里，过滤器的罐底装有排污阀，冲洗方便。 　　3.水泥浆配合比的设计 　　3.1 设计原则 　　①对水泥浆的性能作调整， 使泌水和孔隙减少和降低水灰比，阻断离析现象的产生。 ②使硬化水泥浆的孔隙率降低，渗水通道受到阻塞。③凝结硬化过程中，水泥浆变形、收缩现象应尽量减少及进行补偿，避免产生裂缝。水泥浆应具有稳定的工作性能、良好的工作性能、体积稳定性、抗氯离子渗透、收缩和徐变等性能。 　　3.2 设计要求 　　3.2.1 强度与设计图纸的规定相符。 　　3.2.2 浆体需经 6h 的初凝时间。 　　3.2.3 在 30～50s 之间的水泥浆流动度。 　　3.2.4 浆体体积保持低于 2％的变化率。 　　4.真空压浆的施工方法 　　4.1 施工工艺流程 　　开动真空泵抽真空一水泥浆搅拌一压浆一清洗设备。 　　4.2 施工步骤 　　4.2.1 管道密封 　　完成张拉后，使用切割机切除余留的钢绞线，留的锚具端部的长度需超出 3cm，然后利用密封的工作罩完成封锚。 完成压浆后待