浅谈振动监测与故障诊断技术在水泥设备上应用.docVIP

浅谈振动监测与故障诊断技术在水泥设备上应用 　　摘要：概述设备状态监测与故障诊断技术的含义及作用，重点论述设备振动监测技术在水泥设备的应用及取得的较好的技术经济效果 。介绍设备振动监测技术使用方法及步骤，指出振动监测与故障诊断技术是今后设备管理工作必要的手段和方法之一。 　　关键词：测振；诊断技术；水泥设备；应用 　　Abstract: the meaning and function of equipment condition monitoring and fault diagnosis technology, focuses on the equipment vibration monitoring technology in the application of cement equipment and obtained the good technical and economic effect. Introduction and steps of equipment vibration monitoring technique using method, pointed out that the vibration monitoring and fault diagnosis technology is one of the necessary means and methods of equipment management in the future. 　　Keywords: vibration; diagnosis; cement equipment; application 　　中图分类号：T7.26 文献标识码：B文章编号： 　　一、设备状态监测与故障诊断技术的含义及作用 　　设备诊断技术，就是“在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测预报未来状态的技术”。这个定义是中国机械工程协会于1983年根据国外经验和国内现状提出的。 　　状态监测与故障诊断的区别：状态监测是简易诊断，识别有无故障；明确故障严重程度，作出故障趋势分析，属于定性诊断，由设备维修人员在现场进行；故障诊断是精密诊断，确定故障部位和故障原因，提出维修建议，属于定量诊断，由设备诊断人员在现场或诊断中心进行。 　　状态监测与故障诊断技术是防止事故和计划外停机的有效手段，是设备维修的发展方向。状态监测与故障诊断是预知维修的实现基础和决策依据，其可靠性保证预知维修的正确性，状态监测自动化程度决定预知维修效率。该技术的突出优点是：防止不足维修而导致设备事故；避免过剩维修而造成浪费；提高设备使用合理性、运行安全性和经济性；实现设备使用、维修、生产的现代化。如，日本采用这项技术后，设备事故率减少75％，维修费用降低25％～50％；英国对该技术的成功运用，使其收益的2000个工厂每年节省维修费用3亿英镑，收益为投入的6倍。 　　设备的运行信号是十分复杂繁多的，物理的、化学的等等。相应地，设备诊断技术的工作手段也较多，主要工作手段按照状态信号的物理特征可分为10种： 　　振动—适用于旋转机械、往复机械、轴承、齿轮等； 　　温度（红外）—适用于工业炉窑、热力机械、电机、电器等； 　　油液（铁谱）—适于润滑系统、有摩擦副的传动系统、电力变压器等； 　　声发射—适用于压力容器、往复机械、轴承、齿轮等； 　　无损检测—采用物理化学方法，用于关键零部件的故障检测； 　　压力—适用于液压系统、流体机械、内燃机和液力耦合器等； 　　强度—适用于工程结构、起重机械、锻压机械等； 　　表面状态—适用于设备关键零部件表面检查和管道内孔检查等； 　　工况指标—适用于流程工业和生产线上的主要设备等； 　　电气参数—适用于电机、电器、输变电设备、电工仪表等。 　　在所有监测参数中，振动是反映设备状态最为敏感的参数，即使设备状态发生微小的变化也往往能从振动的变化中反映出来。机械振动诊断就是通过测量分析机器的振动信号获取有关状态信息，来判断其状态的一种现代化设备管理方法。振动诊断与其它设备诊断方法相比具有很大的优越性。目前，振动诊断技术无论在理论上还是方法上都比较成熟，振动测量分析都是采用仪器操作完成，简单方便，容易学习掌握。同时机器发出的振动现象与其状态有着良好的对应关系。据统计，机械设备在发生事故的早期（隐患阶段）通过振动明显增大反映出来的例子占70％左右。所以，振动诊断方法普遍适用于各行各业，应用十分广泛。在现场实施测量诊断时不需要停机拆卸，既不麻烦，又不影响生产；同时开展振动诊断所需的投资也不大。 　　因此，振动诊断在各种诊断方法的运用中所占比例最大，一般达到60～70％。从振动监测