煤改气锅炉实际应用与节能环保.docVIP

煤改气锅炉实际应用与节能环保 　　摘要：介绍由燃煤锅炉改造的燃气、燃煤两用锅炉的整体构思和实施方案，实例验证以焦炉煤气和甲醇驰放气为燃料带来的经济效益和社会效益。 　　关键词：燃煤锅炉改造；燃气、燃煤两用锅炉；焦炉煤气、甲醇驰放气回收；效益 　　Abstract: This paper introduces the coal-fired boiler gas, coal dual boiler overall conception and implementation of programs, the instance validation to coke oven gas and methanol purge gas as fuel to bring economic and social benefits. 　　Keywords: coal-fired boiler; gas, coal dual boiler; coke oven gas, methanol purge gas recovery; benefits 　　中图分类号： TK229文献标识码：A 　　 　　1 概述 　　河北峰煤焦化有限公司热电以车间原有一台（TG-40/3.82-Qh）燃气锅炉和一台（XD—40/3.82—M3）燃煤锅炉，两台锅炉以发电和供应蒸汽为主，燃气锅炉设计燃烧焦炉煤气和甲醇驰放气，燃煤锅炉以煤为主，运行方式为一开一备。考虑到一期满负荷生产100万吨/年焦化装置可年产4亿立方煤气，42%回收焦炉，58%化产，化产部分可年产10万吨甲醇，产生甲醇驰放气约8710万立方米；二期满负荷生产200万吨/年焦化装置，可年产8亿立方煤气，42%回收焦炉，58%化产，化产部分可年产20万吨甲醇，产生甲醇驰放气约1.742亿立方米，除煤气和甲醇驰放气一部分回炉外，还有车间生产，一部分回焦炉燃烧，驰放气一部分回焦炉燃烧外，还有约6912万立方米驰放气及部分煤气可供应锅炉燃烧使用。 　　基于燃煤炉点炉时间长、燃料成本高、辅助设施多、人员多、耗能大等弊端以及燃气燃烧较为充分、耗能低、减少二氧化硫和二氧化碳排放等优点，达到充分回收利驰放气和煤气，实现节能循环经济发展格局，于是在对燃煤锅炉结构和安全性能进行调研论证符合改造条件后，于2011年4月底进行动工实施。 　　2 燃煤炉改燃气、燃煤两用炉技术性分析 　　2.1 燃煤锅炉技术参数 　　额定蒸发量：40t/h 　　过热蒸汽压力：3.82Mpa 　　过热蒸汽温度：450℃ 　　给水温度：104℃ 　　空气预热器进口风温：20℃ 　　空气预热器出口风温：110℃ 　　排烟温度：150℃ 　　锅炉设计效率：81.07% 　　锅炉燃料消耗量：19.3t/h 　　2.2 燃气技术参数 　　1、甲醇驰放气： 　　成分（体积%）： 　　N2=9.9%CO=1.425% O2=0%CO2=2.575% 　　CH4= 4.025%H2= 68.25% CH3OH=0.03% H2O=0.04% 　　发热量： Q=9070KJ/Nm3 　　甲醇驰放气压力（炉前）： 3500—5000Pa 　　2、焦炉煤气： 　　成分（体积%）： 　　O2=0.6%CO2=3.073%CO=7.663%CH4=22.38% N2=4.425%CnHm=2.73%H2=55.47% 　　发热量：Q=16615.1KJ/Nm3 　　煤气压力（炉前）： 3500—5000Pa 　　2.3 锅炉类型及概况 　　该燃煤锅炉属于中温分离低循环倍率循环流化床锅炉，为室外布置，由前部和尾部两个竖井烟道组成，截面热负荷可达3～6MW/m2,床内布置有埋管，传热系数为233～326W/( m2·k)，自下而上依次为一次风室、浓相区、埋管、稀相区、蒸发管、锅筒、高低温过热器，高低温省煤器、高低温空气预热器等组成。炉膛面积为3368mm×4418mm, 沸腾炉膛分为沸腾床和悬浮段两部分。 　　沸腾层布置埋管受热面，埋管垂直于前墙布置，管径为ф60，沿炉宽布置18个管排，节距为210 mm，每个管排由5根管子组成，节距为100mm。埋管上焊有防磨鳍片，磨损到一定程度可以补焊鳍片，也可以将管排翻转，继续使用，延长管排使用周期。管排倾斜度 14ordm;，管排两端与埋管进出口集箱相接。悬浮段四周是节距为105的膜式水冷壁。 　　2.4改造方案 　　1、炉膛设计考虑改用燃气燃烧的火焰直径（φ1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为≤100×104cal/m3h 　　2、考虑到燃气主要成份H2，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强