T配送中心降低配送缺货率研究.docVIP

T配送中心降低配送缺货率研究 　　摘要： 从T配送中心的作业流程出发，分析了配送缺货的原因，其中包括因拣选位的缺货导致的假性缺货。针对安全库存、补货点、采购周期、供应商管理、WMS系统提出了改善建议。 　　Abstract： Starting from the operational procedures of T distribution center， the paper analyses the reasons for distribution stock-out， including pseudo-stock-out due to the stock-out at sorting station. The paper puts forward the improvement suggestions on safety stock， replenishment， procurement cycle， vendor management， and WMS system. 　　关键词： 配送中心；缺货；补货 　　Key words： distribution center；stock-out；replenishment 　　中图分类号：U116 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）20-0038-03 　　0 引言 　　连锁经营已经是零售业中一个主要的经营模式，像可的、好得便利、7-11等便利店，星巴克、COCO奶茶等餐饮门店已经遍布上海的大街小巷，覆盖范围非常广，而且随着这种经营模式的不断完善，这些企业的展店速度非常快，发展势头迅猛。不管是便利店还是餐饮店，他们的目标就是提供给消费者最便利的服务。门店受限于经营面积小，无法保有过多的商品库存，经常会出现货架缺货的情况。一旦出现缺货，最直接结果就是影响销售，同时还会影响消费者的忠诚度，造成消费者资源流失。于建红[1]从门店货架缺货入手，分析了集中采购集中配送模式的重要性。不经可以发挥规模采购优势，还可以提高配送效率，降低配送成本。 　　1 T配送中心业务简介 　　T配送中心是台湾某集团旗下的物流企业，负责集团下属华东地区商业连锁等多家流通企业的物流配送业务。T配送中心集存储、分拣、运输、集散、衔接、信息交换和处理等功能与一身。仓储配送的产品性质不同，储藏温度也不同，因此T配送中心基于客户不同的需求，为客户提供全方位、常低温整合的物流服务。另外，T配送中心也针对每位客户不同商品特性及物流规模，规划专属的作业流程与设备，提供多物流条件、全温层的个性化物流服务。 　　配送中心以货品的保存温度来建立仓储配送体系，通常分为四个温层，冷冻型；微冷型；恒温型；常温型。针对不同类型的货品，提供相对应的存储环境。根据需求量的大小及出货单位的不同，又设置存储区域的大小及存储设施设备。对于保质期长的货品，配送中心根据以往的出货数据，通常保有4天的安全库存，以防止库存不足造成缺货。对于鲜度要求较高的货品，比如蛋糕、便当等流通型货品，通常不设库存，供应商到货后随机分拣出货，第一时间送达门店。T配送中心作业流程如图1所示。 　　配送中心基本作业可分为下列几个步骤： 　　步骤一：采购入库。配送商品按照鲜度的要求分为存储型和通过型。存储型商品的采购前置期为三周，每周集中采购一次。现行WMS系统根据预设安全库存数据给出采购建议，采购部门再根据前一周客户门店的销售数据及配送中心的出货数据调整采购订单，并向各厂商采购。待商品到货后入库储存。便当、新鲜面包等通过型商品当天下订单，第二天上午10点前需到货，并不经过上架存储的过程，而是直接分拣配送。 　　步骤二：接收订单。每天各家门店的订单会汇总至配送中心，如果库存充足WMS系统会自动生成拣选单；如果库存不足，有缺货现象，WMS系统会按照订单顺序自动分配存货，并要求人工复核。订单处理人员可以进行人工干预，重新分配存货，调节各门店实际出货。 　　步骤三：分拣作业。配送中心货架共四层，最底层为拣选货位，上面三层为存储货位。拣选作业人员从拣选货位按单拣货，如果拣选货位存货不足，需要从存储货位向拣选货位补货，待货量充足后实施拣选。如某商品出货量大，可直接从存储区整托出货。 　　步骤四：配载送货。出货人员根据出货单复核出库理货区待出库商品无误后装车出货，如有异常，紧急处理。 　　2 T配送中心缺货现状及原因分析 　　2.1 T配送中心缺货问题现状 客户对T配送中心绩效考核指标主要有三个：准时率、缺货率、短溢率，其中缺货率指标非常重要，但现实情况是缺货率居高不下，表1为T配送中心2012年6至12月缺货率统计。 　　其中客户相对其他月份缺货率较高的有：11月份客户2低温订货数量2007258件，缺货数量为3275件；12月