国内外圆管带式输送机的现状和发展趋势.doc

国内外圆管带式输送机的现状和发展趋势 ⑦ 8,, 一绵式捅述枷,糍敞, 国内外圆管带式输送机的现状和发展趋势 北京起重运输机械研究所丛丫一z 摘要 圆管带式输送机是一种现代化的新型连续输送设备,它不仅可以封闭输送各种散状物 料,而且解决了通用带式输送机在长距离输送散料时输送倾角小,水平转弯半径大,污染环 境(特别是在输送散发有害气体的化工原料时)等问题.在国外它已成为密封输送各种物料 的高效率连续输送系列产品,但我国起步较晚,还处于研制和开发阶段.本文介绍近年来国 内外研制和生产的几种圆管带式输送机的结构,性能特点,主要参数,工作机理,使用概况 及其现状和发展趋势. 一 , 前言 通用带式输送机具有输送能力大,输送 距离长,运营和维修费用低,结构简单,使 用安全可靠,维护方便等突出优点,在港 口,矿山,钢铁企业料场的输送线上得到了广 泛的应用,多年来一直是连续输送散状物料 的主要输送机械之一.但通用带式输送机在 输送粉状和粘性物料时,存在沿途撒落而严 重污染环境等问题,尤其是在输送有害或有 毒物料时,或者是需要严格保证物料(如水 泥)质量时,通用带式输送机更加不能满足 使用要求.因此,在环境保护越来越重要的 今天,如何解决连续输送物料对污染环境的 问题一直是重要的研究方向. 为克服以上缺点,从7O年代末开始,国内 外先后成功地研制出多种封闭输送物料的带 式输送机,其中比较成熟的产品是:日本桥 石公司的圆管带式输送机,德国PWH和大 陆公司的Ro11一gurt圆管带式输送机,德 国VSR公司的自然圆管带式输送机,瑞典 Scanianventel”公司的SicOil管状带式输 送机和COnvcytech公司的U—Con管状带 式输送机,法国的AeroBande管状带式输送 机,北京东方输送机有限公司的吊挂管状带 式输送机.这些新型带式输送机都具有密闭 输送,水平转弯半径小,输送倾角大,工作可 靠,布置灵活,结构紧凑等优点,其中圆管带 式输送机投入运行的数量最多,使用效果最 好,应用范围最广.下面主要介绍日本,德国 研制的圆管带式输送机的特点,使用情况. =,国外圆管带式输送机的结构特点租 应用情况 I.日本桥石公司的圆管带式输送机 1979年,日本桥石公司研制出第一条圆 管带式输送机,由于它具有密封输送,占地 面积小,输送倾角大,水平转弯半径小,使 用安全可靠,维修方便和输送物料范围广等 许多优点,所以在国外得到了广泛的应用. 这种圆管带式输送机的技术专和j已被日本, 德国,奥地利,英国,美国,澳大利亚,意 大利,南非,法国,巴西等3O多个国家的公 司购买并允许生产,从而形成了一个遍布全 球的圆管带式输送机系列产品制造,销售 网.据不完全统计,到1989年底为止,世界 上已有230多个公司安装或订购了约400多台 这种圆管带式输送机,其中在日本投入使用 的占68%.投入运行的圆管带式输送机最大 输送距离为2005m,最大输送量为3ooot/h, 最大输送倾角为35.42,最大运行速度为210 ITI/min,最大管径为700ITIITI. 圆管带式输送机与通用带式输送机结构 相似,它们都异由输送带,驱动装置,传 ～ 28一连续输送技术1992年4 动滚筒,改向滚筒,张紧装置,托辊组,清 扫器,导料槽,漏斗和机架等几部分组 成的(图1),其不同之处在于圆管带式 输送机的尾部受料过渡段和头部卸料过渡段 安有不同槽角的托辊组6,输送段采用六边 形托辊组9强制输送带5形成边缘互相搭接的 圆管状,从而达到密封输送物料的目的.承 载段通常都用六边形托辊组,其间距为 1In～1.5mo 圆管带式输送:l的工作原理与通用带式 输送机基本相同,物料11从加料斗3进入尾 部受料过渡段,输送带5与由平形逐渐变为 U形,最终变成圆管状,包住物料封闭运 行.到头部卸料过渡段后,圆管状输送带渐 渐展平,从头部传动滚筒7上将物料卸掉. (见图1) 7 图1圆管带式输送机结构布置示意图 1,改向滚筒2,导料槽3,加料斗4,挡料板5,输送带6,过渡段槽形托辊组T,传动滚筒 8,卸料斗9,六边形托辊组10’压带辊11,物料12,机架 圆管带式输送机的充填系数一般为 75%,过大或过小输送机都不能正常运行. 如果大块物料较多,充填系数应相应减小.当 给料设备给料过多和有大块物料或异物进入 时,将会使圆管状输送带搭接处裂开造成撒 料或损坏输送带,因此,要求给料设备给 料尽量均匀,物料必需经筛子筛分,以除去 大块物料和异物.另外,在受料过波段的前 方应设置挡料板4(见图1),防止输送段过 载和大块物料或异物进入输送段,从而保证 输送机获得良好的运行效果. 在回程段,输送带承载面也由六边形托 辊组封闭在圆管状胶带内,因此辊子和机架 不会被粘附在输送带上的物料弄脏,同时也 避