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计算机在冶金自动化控制中应用探究 　　摘要：我国冶金自动化控制系统对于计算机有着很大的依赖性，所以计算机在我国的冶金自动化控制中有着很好应用形势。由于计算机属于一种新型的技术，按照其当下的发展速度，在以后一定会有更加广阔的应用范畴，所以在未来计算机也会跟冶金自动化控制有更多的应用融合点。现代计算机技术的大规模使用,不断提高了冶金自动化控制的实现程度,为我国冶金行业带来了巨大的经济效益。本文根据笔者多年工作经验对计算机在冶金自动化控制中的应用进行了探讨。 　　关键词：计算机 冶金自动化 控制 应用 　　 中图分类号：G623.58 文献标识码：A 　　1.引言 　　计算机在我国冶金过程控制方面取得了显著的成效,计算机过程监控系统几乎覆盖了所有冶金行业的每一个流程。且随着计算机应用技术的不断提高和软件的不断优化,这种趋势在近几年得到了更大幅度的提升。传统的PLC、DCS等系统逐步被现代计算机系统代替。尤其在这几年中,这种趋势更为明显。现场总线、工业以太网等科技得到了众多冶金生产者的高度重视。计算机在冶金过程控制中发挥着重要的作用,其能有效的将理论知识、数理图形、权威经验和先进工业完美的结合起来,构建出一个动态的数据系统,利用分布式的监控手段,将工业网络与各种冶金设备紧密的连接起来,使计算机系统能够实时监控到冶金的各个生产线和产品质量,大大提高了冶金行业的生产效率与生产水平,真正实现了冶金自动化系统。 　　2 计算机在冶金自动化控制中的应用 　　2.1 在冶金过程控制系统方面 　　对于我国目前的冶金过程控制系统中，计算机技术已经完全遍布每一个控制流程中，且其普及率正在不断的持续增高。近年来，冶金自动化系统经过不断的发展，推出了工业以太网等技术构成的控制系统，加强了冶金企业对于以个人计算机为基础的区域控制系统的应用。计算机过程控制系统可以做到将所有有关冶金生产的参数（例如冶金需要的工艺要求、实际操作经验、核心技术要求和专用的模型等）有机的整合在一起，组成一个科学的数据库，然后根据已经建立的区域控制系统，对于系统中的每一个部分都进行动态??检测和对其反馈信息进行科学的分析和处理，最后把处理结果及时的发送到每一个部分中。而且计算机过程控制采用工业以太网技术把系统中的控制器、传感器和检测器以及其他的类似的部件以最理想的方式连接在一起，一方面大大提高了系统中各个部分的实时反馈能力和系统中心的信息传递能力，另一方面也增大了系统本身的安全可靠性和高效性。例如，在扎线上安装与当时的冶金活动有关的各种工作环境参数控制设备，由这些设备对实际工作中不断变化的工作运行数据和控制设备所展现出来的信息经过合理的整理，通过相应的控制器把这些信息传递到过程控制计算机中心，再由计算机对这些数据进行科学的分析，并把处理方法通过工业以太网构成的控制与管理路线发送到每一个控制设备中，以实现整个系统在工作过程中的动态控制功能。计算机过程控制系统在不同的生产流程中有不同的应用细节，但其系统流程设计思路和基本的系统框架与本例有着不同的相近程度。 　　2.2 在冶金企业管理信息系统方面 　　一个企业要想良好的运营，需要大量的数据作为铺垫，冶金行业也不例外。现代的许多冶金企业，都有着其繁琐的制作工艺和各个工序之间的紧密配合，还需要对企业进行不同方面的管理，这样才能保证企业有条不紊的运营。但是在这之中，冶金活动的展开产生了大量的数据和信息，单靠人力根本无法完成对各个信息详细精准的记录和灵活方便的调度，这就需要计算机技术的支持了。计算机技术在此处的应用在于建立一个足够大、条理足够清晰的虚拟信息储存平台，把冶金企业所有的信息都输入到该平台中去，并对于该平台进行优化和管理，保证信息的完整性和可调度性。例如对单种钢铁的信息统计，应该先统计该钢铁的固有参数，并且把它作为一种原料从其他公司采购时的详细信息记录下来 ；其次对它制造过程每一步的详细内容和其控制设备的反馈进行详细的总结 ；最后对于该钢铁的销售情况信息进行整合，输入到管理信息系统中去。从单种钢铁在管理信息系统中的内容可以知道，这些信息都是该钢铁的制作经验，基于此点出发我们就能够找到更加合适的资源组合，对该钢铁的制作流程进行详细的科学的规划，以达到该钢铁的高效生产。总体来说，管理信息系统增大了公司对于每一种钢铁的制作效率，还为公司在各种问题上的决策提供详细的资料。 　　2.3 在冶金自动化控制软件开发方面 　　冶金自动化控制不仅需要专业的硬件作为后盾，也需要相应的软件作为支持。冶金自动化控制所需要的硬件根据不同的冶金过程有着小范围的变化，而且随着科技的发展，硬件会得到改进或者出现了一些新的硬件等，这就需要相软件做出相应的调整才能适应硬件的变迁。在这种形势下，许多的软件开发商利用手头各种硬件的信息，制造出了适合各种