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兴弘嘉逆成长企业智慧 　　如果要用一个词来形容河北兴弘嘉纺织服装有限公司的发展，那莫若“渐入佳境”。两年前的一次机遇，让本在南方经营的兴弘嘉选择了向河北衡水故城县迁徙。厂区开工建设当年，就立即投入生产，当年就实现税收2000多万元。如今，兴弘嘉已成为当地纺织服装产业的领军企业，年出口额可达10亿元，并带动了一批服装加工及配套项目在当地落地生根。 　　不同于其他企业，在经济低迷的当下，兴弘嘉不仅没有持观望态度，反而是继续兴建厂区项目，扩大企业规模。总经理和俊伟告诉记者，“兴弘嘉计划形成纺织服装全产业链建设，实现纺纱、织布、印染、成衣制造及辅料配套的一体化开发与制造。”他说，这是兴弘嘉应对当前市场风险的关键秘诀。 　　南雁北飞淘金来 　　兴弘嘉的前身原是在福建厦门，但随着企业发展到一定规模，当地的投资环境已不能满足兴弘嘉在土地、资金、政策支持等方面的需求，甚至可能成为影响企业发展的“短板”。 　　一个偶然的机会，衡水故城县的“南资北移”项目吸引了注意。据招商引资的工作人员介绍，当地有优惠的土地政策，棉花主产区的辐射优势，以及充足的劳动力。 　　实地考察之后，发现这里纺织产业基础好，不但全县种植棉花10万亩，周边几个县也都有种植棉花的传统，原材料很充裕，还有个大棉纺厂。既有区位优势，人力资源也多。同时，当地政府还计划建设故城服装产业园，以打造河北省最大的纺织服装产业聚集区，快速提升产业水平。 　　与当地政府一拍即合之下，兴弘嘉开始了在故城县的再次腾飞。两年多下来，让和俊伟感受最深的是当地政府对服装产业的大力支持，以及对企业贴心周到的“一站式”服务。 　　“比如说，工厂遇到什么问题需要他们出谋划策的，如果白天实在工作繁忙，晚上也会挤出时间到兴弘嘉，帮助我们解决实际困难。像平常工作日他们都要上班，于是就经常利用周末时间来公司，指出我们做得不好的地方，或者提出一些好的建议让我们改进。这也是为什么兴弘嘉从建厂到投产，仅在很短时间内就能快速发展，并将优势一直延续到现在的一个很重要原因。”和俊伟说，这一点，是他在南方时没有体会到的。 　　逆成长的三大秘诀 　　现在，兴弘嘉主要做的是出口外贸订单，为ROBE DI KAPPA、U.S POLO ASSN.、DISNEY、NAVIGARE、NEW BALANCE等国际品牌做ODM和OEM生产，其产品远销美国、意大利等欧美国家。 　　虽然近年来很多出口外贸企业因经济“寒冬”导致外单严重缩水，但和俊伟说兴弘嘉并不缺订单。“因为相对来说，我们在价格上有优势，同时交货期有保障。” 　　今时今日，要做到这点其实并不容易。和俊伟告诉记者，兴弘嘉之所以能保持快速增长，其秘诀就是全产业链优势、机械化生产和“双心（薪）”留人策略。 　　打造纺织全产业链 　　在厂区内，记者看到，除了服装企业的常规生产车间，兴弘嘉还特别设有辅料、印绣花车间。“在经济不景气的时候，出口企业首当其冲遇到的就是压价问题，而价格一旦被压缩，企业就没利润了。此时怎么办？我们靠什么要效益？” 　　和俊伟说，“开设辅料、印绣花车间的目的，并不如别家企业一样是为了谋利，这是为支撑服装生产而特别设置的产业配套。”事实上，从生产的源头——原材料开始，兴弘嘉就开始了层层把控。“我们把老百姓的棉花田集中起来，进行科学地种植、管理，从最初的棉花生产来控制原材料的成本及品质。并由此向下延伸到纺织、织布、印染、绣花等多个环节，甚至于后期的物流配送，我们下一步都将计划逐一配套。”这样一来，全产业链的集中优势立刻凸显出来，企业效益自然也有了保障。 　　和鹰科技助力腾飞 　　大量使用最新技术设备，实现高效的机械化生产，亦有效地提高了兴弘嘉的整体效率。和俊伟介绍说，到目前为止，仅从国内知名数控裁剪设备制造商和鹰科技公司，兴弘嘉就购买了22台设备，预计2013年，还要再增加8台，才能满足企业订单的生产需求。 　　“新设备有新的优势，比如从裁剪来说，像我们这么大的生产量，如果没有200人左右的熟练剪裁工，是没有办法支撑企业正常运作的。” 　　用了这些设备，一是能节省人工成本，二是工人操作起来比较简单。“原来一条生产线上需要的是有三到五年工作经验的熟练工人，如今则可以改招刚毕业的学生或是当地的农民。相对而言，技术含量降低了，工人操作也不会那么累，产量反而提升了。” 　　“同时，机械化生产准确率比较高，不会出现裁剪错误、左右不对称等情况，能保证产品的高品质与高效能。这是我们做服装企业最看重的地方。”更令和俊伟感到没有后顾之忧的是，和鹰公司还主动提出在兴弘嘉设立售后服务中心，这样一旦机器出现故障，技术人员可以24小时随叫随到。 　　经济低迷时期，高效的生产率无疑是企业竞争力的一种体现。而和鹰的高科技生产设备和人性化的服务保障则有效地保障了这