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浅谈清水混凝土结构施工中外观质量控制
浅谈清水混凝土结构施工中外观质量控制
【摘要】随着施工技术的发展,清水混凝土凭借表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明等本质性的美感得到了越来越广泛的应用,正是由于这些特点的存在,清水混凝土在施工中其外观质量的控制显得尤为重要,本文以某桥梁清水混凝土墩柱的施工质量控制为实例对清水混凝土施工中的外观质量控制措施进行了探讨,对从事同类工作的技术人员具有积极的参考作用。
【关键词】清水混凝土;外观;质量控制;措施
中图分类号:TV331文献标识码: A
0引言
清水混凝土的外观质量控制和其他施工过程的质量控制一样,具有系统性的特点,涉及较多的环节,如配合比的设计、原材料的选择与质量控制、混凝土的搅拌、浇筑及养护等,任何一个环节出现差错都将导致清水混凝土的外观质量出现问题。如何在工程实践中根据具体的实际情况,通过采取一系列有针对性的措施,确保清水混凝土施工中外观质量得到有效控制,是每一个工程技术人员应当关注的问题。
1工程概况
郑州市京广路-沙口路快速通道工程,为郑州市贯穿南北向主干道,建成后将成为郑州交通系统的主动脉。其中郑州市京广路—沙口路快速通道工程(二环支路~北三环段)第一设计标段——第5施工标段桥梁工程,工程南起沙口路东风路交叉口北56m ,北到亚能电厂,施工桩号为K11+088——K11+968,全长880m。
为增加城市景观效果,工程施工要求桥梁(尤其是下部——桥墩、桥台),采用清水混凝土。
2影响清水混凝土外观质量的因素分析
根据本项目的施工要求,首先确定清水混凝土外观质量要素:根据京沙快速通道项目部《清水混凝土实施细则》要求,清水混凝土外观质量要素包括:气泡、观感颜色、光洁度、缺棱掉角、蜂窝麻面、几何尺寸等。
其次要进行清水混凝土的试验性施工,以找出与实际施工相配合的各项参数并尽早发现施工方在管理上或施工水平上存在的不足以及其他一些不易发现的漏洞。试验性施工过程是评价具体施工组织施工能力水平的重要步骤,是找出具体的有针对性的质量控制措施的关键。对于本项目而言,进行了7根试验柱的试验性施工,协调了施工参与各方关系及确定了适合自身施工的相关参数,同时在项目施工现场对已完成的7根试验柱进行外观质量情况调查统计,并将统计结果画出排列图进行分析(见清水混凝土质量不合格因素排列图),确定影响清水混凝土外观质量的主要因素是气泡和观感颜色(不同的施工组织可能会得出不同的清水混凝土外观质量主要因素的结论)。
清水混凝土质量不合格因素排列图
根据排列图及现状调查,对影响清水混凝土外观质量的因素运用关联图进行分析,见清水混凝土外观质量因素关联图。
清水混凝土外观质量因素关联图
通过此关联图及现场调查、分析,最终认定技术培训次数少、混凝土施工要点施工不合理、操作不熟练是本项目中导致清水混凝土外观质量问题的重要原因。
3清水混凝土外观质量的控制措施
3.1加强技术培训
有针对性的制定详细的人员培训方案,编制专门的培训材料,使培训内容全面、可操作性强,从理论知识、操作技能对管理人员及操作人员进行强化训练,培训结束后对受训人员进行学习效果考核。确保参加施工人员在技术的理解与操作上达到清水混凝土质量控制的要求。
3.2强化模板制作安装及混凝土浇筑振捣控制
对清水混凝土模板进行配模设计,并对模板的接缝、阴阳角、等细部节点进行深化设计。对模板进行加工制作,严格控制偏差,尤其是接缝高差。钢筋加工时考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序,根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸,锈蚀钢筋及时处理。强化钢筋加工制作工艺,严格控制钢筋尺寸;锈蚀钢筋及时进行处理以满足施工需要。
混凝土自身倾落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等下料,避免混凝土离析。下料时避免混凝土冲击钢筋和模板,保证下料点分散布置,严禁一次性下料过多或集中某一点下料。振捣要求快插慢拔,每棒均深入下层混凝土5cm,振捣时间为30s左右,每棒的移动距离宜为40cm。控制振捣时间,做到不要欠振, 不要漏振。合适的振捣时间可由下列现象判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。控制振捣间距,插入式振捣器不应大于其作用半径的l.5倍。振捣器至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。控制混凝土的浇筑层厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右,振捣新的一层,均应插进先浇筑的混凝土5~10cm,力求上下层紧密结合。注意振捣方法,垂直振捣时,振动垂直混凝土表面;斜向振捣时,振动棒与混凝土表面40°~45°角;棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4;振捣棒要及时上下抽动,分层均匀振捣密实,振捣好后,要慢慢拔出振捣棒,使混凝土填满振动棒所造成的空洞。控
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