江苏苏钢集团有限司动力厂.docVIP

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江苏苏钢集团有限司动力厂

苏州钢铁公司大运河水净化处理二期工程 PAGE PAGE 2 技术协议书 江苏苏钢集团有限公司动力厂 净水站扩容改造项目 净化水处理设备 技术协议书 需方:苏州钢铁股份有限公司 供方:江苏新裕泰华环保有限公司 2007年3月 苏州 1 总则 1.1 本技术协议书的使用范围,仅限于苏州钢铁公司净水站扩建工程所需净化水处理设备。 1.2 供方提供的设备已经应用于钢铁等系统,并已具有使用两年以上的成功现场经验。 1.3 本技术协议书提出的最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方要提供符合招标文件技术协议书和有关国家标准、规范的优质产品。 1.4 供方如对技术协议书有异议,应以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对有关条文进行修改。如需方不同意修改,仍以需方意见为准。需方保留对技术协议书提出补充要求和修改的权利,供方应予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。 1.5 技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,则按较高标准执行。 1.6 本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文同等效力。 2 设计条件和环境条件 2.1 设计条件 本扩建工程建设位于业主原有的净水站内。 大运河水经清水泵提升至河水净化处理设备,经河水净化处理设备处理后的清水,符合钢厂循环水使用的要求。 本工程安装2套250m3/h河水净化处理设备及与其有关的加药设备。2套河水净化处理设备均为断续或连续运行。 2.2 环境条件 厂址海拔标高 4.5 m 地震烈度 7度 室外气温变幅 ?1.0℃?41.7℃ 室内气温变幅 6~40℃ 室外平均相对湿度 76% 处理水进水温度变幅 4.0℃?35℃ 处理水水质类型 大运河水,pH=6~9,SS含量 ≤1000mg/L 3 设备规范 3.1 设备名称 河水净化处理设备(一体化全自动净水器) 3.2 设备型号 _FA-250_ 3.3 设备用途 清除浊度 本技术要求所包括的设备将布置在净水站原有旋流反应沉淀池附近,用于处理苏钢厂附近大运河水,以达到河水净化利用的目的。 工艺流程: 絮凝剂加药装置 液氯消毒装置 ↓ ↓ 原水(压力≥0.20MPa)→管道混合器→一体化全自动净水器→净水池→ 3.4 主要技术参数 一、一体化全自动净水器 河水净化装置,这种设备将物理、化学的处理方法融为一体,把直流混凝、重力分离、固定床过滤、污泥浓缩等处理技术有机地组合集成在一起,使污水的多项净化功能在同一个反应器内快速完成(35-40分钟)。 设备采用悬浮物的沉淀处理装置,使固定床过滤配套的滤料不易堵塞,截留的悬浮物微粒易反冲洗,因此,反冲洗的周期延长,一般12小时左右才反冲洗一次(自动虹吸),而且反冲洗的运行实现自动控制,另外滤料使用寿命长,一般为1年补充一次(补充量为原装填量的10%),无需更换。净化装置底部的污泥浓缩区在重力的作用下,污泥得以沉淀浓缩,污泥浓度高,含水率相对较低(94-95%),排泥实现自动定时排放。净化装置的设备本身基本不需要维护和保养,设备运行安全。受压(压力≥0.20MPa)河水经管道高速喷入净水器的第一反应室时产生相应低压(0.05MPa),使之混凝充分。 高效全自动净水装置前设置管道混合器,水处理药剂聚合氯化铝在加药房内的加药装置内配制完成,并由计量螺杆泵送至管道混合器内,通过水流自身结构的剪切、搅拌作用,使其混合均匀,然后进入净水器内。 原水在进入高效全自动净水装置后,首先进入装置底部的配水区,进行均匀布水,水流速度降低,并缓慢进入高浓度絮凝区,进行彻底的混凝反应,在斜管导流区的导流作用下,污水沿斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内,沉积下来的污泥在重力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落,同时滑落的矾花在导流斜管的水力作用下,被推到净水装置的排泥斗内,而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部进入过滤室内,并至上而下通过滤层进行过滤,水中的矾花被滤层拦截、过滤。过滤后的清水通过滤头汇集至装置底部的清水区,并由连通管返至装置顶部的清水层。原水在净水装置内净化后流入清水池,然后由供水泵送往用水点。 同时采用化学法产生的杀菌剂—二氧化氯(或液氯),也通过压力水射器进入清水池内,杀灭水中的有机物及细菌。 设备排泥及反洗排污:高效全自动净水装置里沉淀下的泥渣,经排泥系统定时自动排除,排出

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