楼板钢筋技术交底.doc

工程名称 宝马4S店 交底部位 楼板钢筋 工程编号 日 期 2012-7-20 交底内容： 钢筋绑扎 一、施工准备 1、材料要求 1.1、工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。 1.2、钢筋半成品符合设计及规范要求。 1.3、钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22 号钢丝。 2、主要机具 切断机、调直机、弯曲机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车、垫块等。 3、作业条件： 3.1、钢筋按牌号分类堆放于枕木上，严禁随意散乱堆放。 3.2、楼承板铺设完毕，废料及垃圾清理干净。 3.3、抄平，在柱上弹出500线。 二、操作工艺 1、工艺流程 清理→弹线→钢筋绑扎→加垫块→扣铁 2、绑扎工艺： 2.1、钢筋搭接长度为44d。在楼承板上弹出钢筋摆放线。楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm。 2.2、通长钢筋应在支座处1/3范围内搭接。钢筋相交点要求全部绑扎，不得跳扣。绑扣丝头向下弯曲。钢筋间距：主筋172mm。如图： 2.3、混凝土垫块每平米不小于1个。 2.4、扣铁长度自梁边开始。 2.5、楼板开洞除图中注明外,当洞宽或直径300时,钢筋绕行,不须切断;当洞宽或直径300时,洞边应加补强钢筋,按平面图示出的要求施工,当平面图未交待时,一律按如下要求:洞口每侧各2根 ,其面积不得小于被截断钢筋面积之和,且不小于2?12(如洞口在支座附近,负筋也被截断,则上下层均设置)长度为单向板受力方向以及双向板的短跨方向沿跨度通长,并锚入梁内,单向板的非受力方向以及双向板的长向洞口加筋长度为35d。 2.6、板的底部钢筋伸入支座5d,支座为梁时,伸至梁中心线处,且不小于120mm,板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩,施工时顶至模板,板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度,当水平段已满足时,此端同另一端直钩。 3、钢筋运输 钢筋加工完后，人工运输至绑扎地点，不得零星杂乱运输堆放。 三、质量要求 1、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合规范要求及施工规范的规定。 2、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状片状老锈经处理后仍有麻点的钢筋，严禁按照原规格使用。 3、钢筋绑扎的缺扣、松扣、不得超过绑扣数的10%，且不应集中。 4、绑扎接头应符合施工规范。搭接长度必须满足规范要求。 5、允许偏差： 下料长度：±10；受力钢筋间距：±10；受力钢筋保护层厚度：±5 四、成品保护 1、成型钢筋应指定地点堆放标示。 2、支模、浇筑时应注意钢筋的保护，不得踩踏。 3、垫块不得遗漏。 五、施工注意事项 1、在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后注意检查。 2、钢筋锚固搭接长度、位置、计算长度保证正确。 3、绑扎完成后注意成品保护。 4、加工、绑扎时注意安全，遵守安全操作规程，一旦出现问题，向现场管理人员汇报。 5、按图纸要求施工，不得随意改动。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录