非机类金工实习教学安排.docVIP

PAGE PAGE 10 非机械类金工实习教学安排 非机械类实习采用分散实习方式，实习时间2周80学时，实习专业有：电信、仪器、自动化、石油工程、油气储运、工业设计、应用物理、生物、给排水、化工、环工 工种 铸造 锻压 焊接 车工 铣工 刨工 实习时间 8学时 4学时 4学时 16学时 4学时 4学时 工种 磨工 钳工 数控车 数控铣 正式中心 卧式中心 实习时间 4学时 16学时 8学时 4学时 工种 线切割 电火花 雕刻机 实习动员、安全教育 理论考试 实习时间 2学时 2学时 2学时 2学时 铸造实习教学要求及实习安排 1、教学要求 （1）了解铸造生产工艺过程、特点和应用。 （2）了解砂型铸造工艺的主要内容。了解铸件分型面的选择。熟悉兩箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用。能独立完成简单铸件的兩箱造型。了解常见铸造缺陷。 （3）了解常用特种铸造方法的特点和应用。 （4） 了解铸造生产环境保护及安全技术。 2、实习安排 1、安全教育 2、铸造的分类、特点、及应用 3、铸型的组成及砂型铸造的工艺过程 4、型砂、芯砂的组成、作用及性能要求 5、浇注系统的组成及各部分的作用 6、整模造型示范讲解 7、学生训练 1学时 1学时 2学时 分模造型示范讲解 学生训练 评定实习成绩，打扫卫生 1学时 2学时 1学时 锻压实习教学要求及实习安排 1、教学要求 （1）了解锻压生产工艺过程、特点和应用。 （2）了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热、碳素结构钢的锻造温度范围、空气锤的大致结构、主要基本工序（镦粗、拔长、冲孔）的特点和常见锻造缺陷。能制作锻造作业件。 了解胎模锻的特点和应用。 了解冲床和冲模的大致结构及冲压基本工序的特点。 了解钣金工艺特点和应用。 了解锻造生产环境保护及安全技术。 2、教学安排 日程 训练内容 1学时 1学时 2学时 锻压安全技术教育 锻压加工概论：过程、特点及应用 金属加热及锻件冷却 自由锻工具、量具及主要设备 自由锻主要工序示范操作 学生操作练习完成鎯头毛坯的加工成形 评定成绩 焊接实习教学要求及实习安排 1、教学要求 （1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。 （2）了解焊条电弧焊工艺的主要内容：焊条电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接工艺参数和常见焊接缺陷。能进行焊条电弧焊的平焊操作。 了解气焊、气割设备和气焊火焰，能进行气焊操作。了解气割过程及金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。 了解其他焊接方法的特点和应用。 了解焊接生产环境保护及安全技术。 实习安排 日程 训练内容 1学时 1学时 焊接安全技术教育 焊接的概述、分类、特点及应用简介 焊条电弧焊讲解和示范 CO2气体保护焊讲解和示范 5、学生训练 1学时 1学时 1、气焊、气割讲解和示范 2、学生训练 3、完成实习报告、评定成绩、打扫卫生 热处理实习教学要求及实习安排 教学要求 了解常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选用。 了解热处理的作用及钢的常用热处理方法。 实习安排（半天） 介绍热处理概论：目的、特点及应用；进行硬度检验操作；对鎯头进行淬火处理；对手柄进行发黑处理。 车工实习教学要求及实习安排 1、 教学要求 （1）熟悉卧式车床的组成、运动和用途。 （2）了解车床主要附件的大致结构和用途。了解常用车刀的种类和材料。 （3）熟悉常用量具及使用方法。 （4）熟悉车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。了解切槽、车断和锥面、成形面、螺纹的车削特点。能独立完成简单零件的车削加工。 了解机械加工的安全技术。 2、实习安排 日期 训练内容 1学时 1学时 1学时 1、车工安全技术教育 2、介绍车床的组成、结构、型号及应用 3、介绍车床的切削运动、手柄的作用 4、看电教片 5、学生空车练习 1学时 2学时 2学时 1、刀具的种类、特点及应用 2、游标卡尺的使用 3、外圆、端面及切断车削步骤及方法 4、切削用量的选择 5、车螺栓训练 6、车试件 1学时 3学时 1、中心孔的加工步骤及方法 2、手柄的工艺分析及加工过程 3、滚花的加工步骤及方法 4、手柄加工 2学时 2学时 1、钻孔加工方法讲解与训练 2、螺纹、锥面的加工示范 3、完成实习报告、评定成绩、打扫卫生 七、铣工实习教学要求及实习安排 1、 教学要求 （1）了解铣削加工的特点和应用。能在1－2种机床上加工零件或作业件。 (2)了解机械加工的安全技术。 2、实习安排 日期 训练内容 1学时 1学时 2学时 铣削安全操作规程 铣床的种类、名称、牌号、组成及应用 铣床的切削运动及加工范围 分度头的原理及使用方法 看电教片 铣床操作方法示范 学生训练铣六方、铣平面、铣键槽 评定成绩，打扫卫生 八、刨工实习进行要求及实习安排 1、教学要求 （1）了解刨削加工的特点和应用。能在1－2种机