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数控车简单类零件的编程与加工
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课题七 数控车---简单轴类零件的编程与加工
教学目的:1.使学生熟悉掌握FANUC-0i Mate-TB数控系统的G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01等指令;
2.使学生掌握简单轴类零件的编程与加工.
重 点:G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01等指令的应用;自动回机床参考点(G28)及工件坐标系设定(G50)
难 点:G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01等指令的应用;自动回机床参考点(G28)及工件坐标系设定(G50)
一、旧课复习
1、怎样从写字板中调用程序?
2、如何对刀?
3、怎样自动加工工件?
4、如何测量工件?
二、新课的教学内容
(一)常用的G代码
1.快速定位指令G00
(1)功能:用于非切削快速定位,使刀具以点位控制方式,从刀具所在点快速移动到目标点。移动速度由系统内部参数决定。不能由程序改变,但可用倍率开关改变。不同的系统有不同的速度,一般都在10~30m/min之间。
在加工程序中,有绝对值和增量值有两种表达方法。
(2)格式:G00 X(U) Z(W)
(3) 说明:
X、Z:绝对坐标方式时的目标点坐标;
U、W:增量坐标方式时的目标点坐标。
G00的运动轨迹不一定是直线,若不注意则容易干涉。
图7-1 采用绝对坐标G00X37Z30 图7-2 采用相对坐标G00U25W20
2 . 直线插补G01
(1) 功能:使刀具以给定的进给速度,从所在点出发,直线移动到目标点。
(2) 格式:G01 X(U) Z(W) F
(3) 说明:
X、Z: 绝对坐标方式时的目标点坐标; U、W: 增量坐标方式时的目标点坐标。
F是进给速度。
3 . 暂停指令(G04)
(1) 功能:该指令可使刀具做短时间的停顿, 即刀具作短时的无进给运动
(2) 格式:G04 X(U)
G04 P
(3) 说明:
X、U指定时间,允许带小数点;秒
P指定时间,不允许带小数点,毫秒
(4) 应用场合:
车削沟槽或钻孔时,为使槽底或孔底得到准确的尺寸精度及光滑的加工表面,在加工到槽底或孔底时,应暂停适当时间;
使用G96车削工件轮廓后,改成G97车削螺纹时,可暂停适当时间,使主轴转速稳定后再执行车螺纹,以保证螺距加工精度要求。
如果省略了P,X指令则可看作是准确停.
例8:若要暂停1秒钟,可写成如下格式:
G04 X1.0;或: G04 P1000;
4 . 粗车循环指令
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