解放牌汽车CAB后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计(哈大)(可编辑).doc

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解放牌汽车CAB后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计(哈大)(可编辑).doc

哈工大毕业设计 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计 摘 要 本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔由加工工艺原则可知保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易所以本设计遵循先面后孔的原则并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面再以端面定位加工出工艺孔在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面整个加工过程均选用组合机床 关键词 后钢板弹簧吊耳加工工艺专用夹具 目 录 摘 要 Ⅰ ABSTRACT II 目录 1 1绪 论 1 2 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 3 21零件的分析 3 com作用 3 com工艺分析 3 22工艺过程设计所应采取的相应措施 4 23后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 4 com 确定毛坯的制造形式 4 com的选择 4 com的选择 5 24 工艺路线的制定 5 com 工艺方案一 5 com 工艺方案二 5 com 工艺方案的比较与分析 6 25机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 26确定切削用量及基本工时机动时间 7 27时间定额计算及生产安排 16 28 本章小结 18 3 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 19 31粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 19 32定位方案的分析和定位基准的选择 19 33定位误差分析 19 34铣削力与夹紧力计算 20 35定向键与对刀装置设计 21 36夹紧装置及夹具体设计 23 37夹具设计及操作的简要说明 24 38本章小结 24 4 加工工艺孔夹具设计 25 41加工工艺孔夹具设计 25 42定位方案的分析和定位基准的选择 25 44切削力的计算与夹紧力分析 26 45钻套衬套钻模板及夹具体设计 26 46夹具精度分析 28 47夹具设计及操作的简要说明 28 48本章小结 29 5 加工工艺孔夹具设计 30 51加工工艺孔夹具设计 30 52定位方案的分析和定位基准的选择 30 53定位元件的设计 30 54定位误差分析 32 55切削力的计算与夹紧力分析 32 56钻套衬套钻模板及夹具体设计 32 57夹具精度分析 34 58夹具设计及操作的简要说明 34 59本章小结 35 结 论 36 参 考 文 献 37 致 谢 38 1 绪 论 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后进行的一次理论联系实际的综合运用使我对专业知识技能有了进一步的提高为以后从事专业技术的工作打下基础机械加工工艺是实现产品设计保证产品质量节约能源降低成本的重要手段是企业进行生产准备计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据也是企业上品种上质量上水平加速产品更新提高经济效益的技术保证然而夹具又是制造系统的重要组成部分不论是传统制造还是现代制造系统夹具都是十分重要的当今激烈市场竞争和企业信息化的要求企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求夹具从产生到现在大约可以分为三个阶段第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具是加工过程加速和趋于完善第二阶段夹具成为人与机床之间的桥梁夹具的机能发生变化它主要用于工件的定位和夹紧人们越来越认识到夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合夹具作为机床的一部分成为机械加工中不可缺少的工艺装备在夹具设计过程中对于被加工零件的定位夹紧等主要问题设计人员一般都会考虑的比较周全但是夹具设计还经常会遇到一些小问题这些小问题如果处理不好也会给夹具的使用造成许多不便甚至会影响到工件的加工精度我们把多年来在夹具设计中遇到的一些小问题归纳如下清根问题在设计端面和内孔定位的夹具时会遇到夹具体定位端面和定位外圆交界处清根问题端面和定位外圆分为两体时无此问题夹具要不要清根应根据工件的结构而定如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角则必须清根如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位则不需要清根而且交界处可以倒为圆角R端面与外圆定位时与上述相同让刀问题在设计圆盘类刀具 如铣刀砂轮等 加工的夹具时会存在让刀问题设计这类夹具时应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后铣刀或砂轮的退刀位置其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小留出超过刀具半径的尺寸位置即可更换问题在设计加工结构相同或相似尺寸不同的系列产品零件夹具时为了降低生产成本提高夹具的利用率往往会把夹具设计为只更换某一个或几个零件的通用型夹具随着机械工业的迅速发展对产品的品种和生

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