生产过程质量控制与考核补充规定.docVIP

生产过程质量控制与考核补充规定 跟踪卡的管理. 质量跟踪卡自原料投产,由酸洗班组填写开始,一直跟随钢卷,作每件产品介绍和说明之用,直至产品出厂,由质检验员统一收缴,交统计人员存档保管,任何人不得人为损坏或遗失. 各工序生产前(酸洗跟据排产单、生产情况填写)必须首先跟据排产单,查看跟踪卡,核实无误,方可生产,无跟踪卡不允许吊料,更不允生产,必须及时上报。查清原因后，方可进行下一道工序。违者责任人50/件。 生产后，跟踪卡必须放回、放好、夹紧、保证轻易不会滑落。凡发现跟踪卡滑落，罚生产班组20/件。发现跟踪卡遗失，罚责任班组50/件。 察看跟踪卡后放回，同样要求放好、夹紧。发现随手放回，没夹紧的，一次罚当事人50/件，同时奖举报人100/件。为举报人保密！ 拖拉机倒料，必须先拿到跟踪卡核实无误方可倒料。沿途确保跟踪卡不被滑落或遗失，否则同样处罚。 凡是分小件料必须补写跟踪卡而且要求填写真实详细。凡下道工序看不明白，罚责任人20/件；连填写人都不明白罚责任人50/件；责任班长管理不到位罚10/件。 二．拉矫、小裁头尾不合格品剪切，必须征得质检员认可，否则损耗自负。如有合格部分连带被剪除，罚责任人50/次。另根据被切除合格品多少，折价赔偿。质检员检验不力同罚！ 三．头部麻坑严重，洗不尽的料，经领导同意。允许轧制的 1必须做好明显标记，注明问题原因、影响程度、处理方法。 2轧制人员仔细看跟踪卡，要求甩引带的，必须按要求甩尾. 小裁、拉矫人员发现头尾黑斑严重的，及时反映，按（第四项）奖罚！没及时反映的，按质量事故处理，情节严重的，另折价赔偿；问题出厂，按规定奖罚！ 四．表面重皮道子或黑斑道子严重料。 从酸洗开始控制，一旦发现，经领导确认，再跟据客户要求调整为合适规格的，奖发现人10元/件；违者罚班组20元/件。 轧机轧制过程中，发现类似问题，经领导确认，再跟据客户要求调整为合适规格的，奖发现人20元/件；违者罚班组30元/件。 小裁、拉矫、质检员成品把关，质量问题必须控制在厂内，违者按质量事故处理（包括镀锌料），发现重皮、黑道子经领导确认，奖30元/件。 五．酸洗引带断带率控股在0.9%以下，超罚班组50元/件，低奖班组50元/件（±0.1%不作奖罚）。 六．各类报表的填写：必须真实、详细、保证下道工序看得明白，下道工序有疑问，或写错、能及时核对的，罚责任人20元/件/次，故意隐瞒真相的或少写、没写的，罚责任人50元/件/次，而且补写。 七．物料堆放必须整齐，生产出钢卷，本班组人员随后放卷，同时检查跟踪卡，物料堆放按两行为一区、宽窄对应的顺序，严禁乱放，违者罚班组50元/件。 八．退火后及平整料，不允许粘地，下面必须有软垫，严禁产生硌窝现象，违者罚责任人50元/件。 九．沙眼料：轧制或小裁必须控制，及时发现并反映，好及时改制。发现并及时反映的，奖发现人10元/件，否则，等拉矫发现，罚小裁班组30元/件，同时奖拉矫发现人20元/件。 十．退火料粘钢，分析原因，属大炉或小裁的原因，均罚责任班组50元/件。 十一.大炉加热罩不允许人为闲置，凡因人为因素造成闲置的，罚责任人50元/半小时。 2007．3．1