硫氢化钠.docVIP

江苏永嘉化工有限公司企业标准 （试行） 硫氢化钠NaHS 工艺规程 发布日期：2009年7月21日 实施日期：2009年7月25日 江苏永嘉化工有限公司发布 前 言 本标准的主要起草人为何炳良 本标准于2009年7月进行第一次修订 修订： 日期： 批准： 日期： 1、主题内容与适用范围 本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明，原材料规程，生产基本原理及化学反应方程式，工艺流程叙述，生产控制一览表，可能发生的不正常现象处理方法，消耗定额，安全生产的基本原则。原材料及成品的检验，设备一览表，工艺规程的修改与补充。 2、产品说明 2.1名称：硫氢化钠 分子量：76 分子式：NaHS 2.2产品性质 水溶液呈强碱性。遇酸反应生成硫化氢。工业品一般呈橙色或黄色溶液，味苦。 2.3产品规格 2.3.1液体硫氢化钠的质量指标： 2.3.2固体硫氢化钠质量指标 项目 优等品 一等品 NaHS W%≥ 70.0 70.0 Na2S W%≤ 3.0 4.0 a.总还原力质量分数（以NaHS计）：≥30.0% b.溶剂萃取色泽：合格（内控） c.外观呈橙色或黄色溶液 2.4产品用途 染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂， 工业用于生皮的脱毛及鞣革等。 化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫，采矿工业大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等，是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料，还用于废水处理等。 3.原材料规格 名称 外观 纯度 1、液碱 无色透明液体 32%以上 2、废碱 浅蓝色或浅黄色液体 3．0%以上 4、生产基本原理及化学反应方程式 基本原理：本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应，它分二步完成，生成产品硫氢化钠： 反应方程式：a. H2S + 2NaOH → Na2S + 2H2O b. Na2S + H2S → 2 NaHS 总方程式： H2S + NaH → NaHS + H2O 5、工艺流程概述 5.1配方（还原力30%的NaHS） 原料名称 纯度% 单位 用量 液碱 32% kg 2542 水 kg 2328 5.2配料 5.2.1还原力30%的NaHS的配料 在2#吸收罐内加液碱2542kg，加2328 kg，打循环10分钟，在取样品取样测稀碱的比重，确保比重在1.162-1.63之间 5.2.2用于切片生产的NaHS的配料 在2#吸收罐内加32%的液碱4870kg。 5.3吸收 打开通往1#罐的硫化氢气体阀门，往罐内通入经水洗的硫化氢进行反应，当反应从最高温度开始下降5℃时取样分析硫氢化钠的含量，合格后，停止向1#罐内通入硫化氢，同时打开通向3#罐内硫化氢气体的阀门。由2#、4#罐进行吸收合成的尾气。注：1#、2#吸收罐为一组，2#、4#吸收罐为一组，二组为并联装置。 5.4出料 A．将1#罐内经分析合格的硫氢化钠，用泵打入硫氢化钠储罐，将2#吸收罐内的碱液翻入1#罐内，在2#罐内加入水和液碱或液碱（按生产品种进行配料），检查相关的阀门，打开通往1#罐的硫化氢阀门关闭通往3#罐的硫化氢阀门。 5.5将由冷凝器收集的二硫化碳用水压至地下二硫化碳储罐。 5.6浓缩 将2#储罐的30%的NaSH打入浓缩釜，开水冲泵经冷凝使釜内呈微负压，开蒸汽加热。取样分析、合格后，停止浓缩。 5.7切片 将浓缩液放入切片机，进行切片，调节滚筒速度，使物料保持干燥，切片物料迅速装入包装、过磅、扎口、缝包。 6、工艺条件 序号 工序 工艺条件项目 单位 指标 1 配料 吸收液 d 1.162-1.63 2 1#罐 吸收温度 ℃ 50-60 （或80-100） 3 通硫化氢 水封罐 MPa 0.05-0.08 4 1#罐 硫氢化钠含量 % 30.0以上 7、生产控制 7.1、工艺指标 序号 控制项目 控制指标 取样点 控制方法 控制人 1 水封罐 液位 排空口 刻度 操作工 2 H2S压力 0.05-0.08 Mpa 水封罐 调整压力 操作工 3 配碱比重 1.162-1.63 取样口 比重计 操作工 4 吸收终点 30.0%以上 取样口 化验 化验员 7.2、工艺流程图 8、设备一览表 序号 名称 规格 数量 1 水封罐 φ800×500 3 2 吸收罐 φ1600×2200 4 3 CS2冷凝器 50m2 2 4 CS2接收罐 φ1200×1500 1 5 CS2接收罐 φ800×1500 1 6 1#NaHS储罐 80m3 1 7 2#NaHS储罐 80m3 1 8 浓缩釜 12m3 2 9 切片机 φ1800×1500 1 10 磅称 T50 1 9、可能发生的不正常现象处理方法 工序 不正常现象 原因 处理方法