金属材质知识和验货重点.docVIP

一、金属材质大致分为三大类： 板材类 A、铁板：冷轧板；热轧板 B、不锈钢板：304；430 C、锌板 D、铝板 E、铜板 线材类 A、铁线 B、不锈钢线 C、铜线 铸制品 A、锌合金 B、铝合金 C、铅锡合金 ***对各种材质的阐述 板材类： 铁板： 冷轧板：表面光滑，材质较软，延展性佳，适合拉身，又分为单光板和双光板。单光板是一面电镀光滑的铁板，双光板是两面都电镀，很光滑的冷轧板。如果铁皮产品要电镀,则一定要用双光板。 热轧板:表面粗糙，材质较硬且脆，不适合拉身，原材料厚度不均匀,一般适合于作厚度超过2mm的产品。 马口铁:用于饮料制罐。 镀锌板:跟冷轧板性质差不多,只是表面镀锌,不会生锈而已,镀锌板的产品,只能用面粉擦拭产品表面的污迹。 不锈钢板： 304#（18/8）：韧性强，延展性强，适合拉身，产品表面可用滑石粉擦拭污迹， 手印。 430#（18/10）：韧性比304#差，同样延展性也差，不适合拉身，适合作平面产品，如纸巾盒等，区别304#和430#之方是：用磁铁吸引磁铁的是430#，反之是304#。 锌板、铝板、铜板：因我司没有用到、在此不作说明。 线材类： 铁线分为两种： 粉抽线：表面粗糙电镀效果差，为次级料，原材料便宜。 水抽线：表面光滑，电镀效果比粉抽线好，原材料比粉抽线贵几百元人币每吨。 不锈钢线和铜线：因没有涉及到，故不阐述。 铸制品类： 铝合金：熔点和压铸时的料温均是640度，模具温度需达到380度方可生产。比重是2.7模具费比同为铸制品的锌合金，铅锡合金均要贵，开模时间一般为一个月到40天。铝合金过水即会氧化，表面会形成一层粉未状，在该三种合金中，铝合金在后期加工费用方面是最贵的，其电镀费用是锌合金的约3倍，用三氯乙烯可除去铝合金表面抛光后留下的污迹，白电油可除去铝合金表面的污迹，可批量生产，一般使用在引擎和家用品上。 锌合金：熔点是420度，压铸时约440-450度，比重是6.9模具费略比铝合金便宜，开模时间一般也是30到40天，在该三种合金中，锌合金在后期加工费用方面是最便宜的，可大批量生产，一般来说喷头、挂钩、门把手使用锌合金材质。 铅锡合金：熔点是400度，比重是7.68在三种合金中为最重，同时最软原本锡金是不属重的，但因锡太贵，故于其内加入铅以降低其价钱，却因铅很重，故造成铅锡合金单价便宜但很重。因模具是硅胶模，故模具费在三者之中为最便宜，开模时间一般为10天到二周。铅锡合金不能直接与口部接触故漱口杯只能做底座，因模费便宜，故若订单量小则用铅锡合金；若订单量大，则用锌合金或铝合金，一般多用于饰口和配件上。 二、制作方式 拉抻（DRAWING）：用油压机或拉伸机生产，生产度较慢，适合材质是冷轧板304#、铜板、铝板、适合做底小口大之产品，产品可以有一定的高度（如250mm左右） 冲压（PRESS）：用运续性直轴式冲压床或油压式冲床生产只能做较浅的拉伸动作。生产速度快。适合材质是冷轧板304#、铜板、铝板、线材，适合于产品的落料（下料片）或生产配件（或牙刷架插孔）等。 旋压（烫板）：用旋压机台生产，其原理是利用材料之延展性用滑辘将形体挤出，适合材质是铁皮等较软材质，适合做灯饰配件。其缺点是材料在成型后因延展性被破坏而致使会型变，表现在同种产品间尺寸会有差异。另外不能生产过厚（超过1mm）的材料。 铸造（CASTING） 压铸：适合于铝、锌、铅锡等合金、要压铸之合金须先行加热熔解成液体且要高出溶点很多才行，否则金属液体在模具形腔内无法流通，作压铸之产品的厚度必须在1.5mm。 离心铸造：利用直或水平旋转来铸造水管或轴套等物。 锻造：将金属加热，便未到过熔点，只是软化即可，将软化之金属放入模具内，由冲床制成型适合于铜材质，生产的产品常见有水龙头。 （注：在以上A、B、C、三种铸造方式中值得注意的共同点是模具的密封程度，外模合好后要滴水不漏否则生产时合金红水会浅出而伤人，同时也会使产品模线明显而降低质量）。 翻砂：利用砂或硅等材质的易塑性来制作模具，将金属溶液灌入模具中冷却成型，砂模只能生产一次，翻砂方式只能做表面图案很简单之产品。其它铸造法：如脱腊铸造、水银铸造和重力铸造，现只简易介绍脱腊铸造法，先用腊将所要打样的型体做出来，然后等腊干后粘耐火砂将腊溶掉从而做成耐火砂外模，将金属溶液灌入模具中冷却成型。 比较压铸、翻砂、脱腊各制程的优缺点： 压铸：锌合金、铝合金 优点：是产品单价便宜，产量高产品表面好处理，可做很细腻的阴雕或阴雕图案，且表面很光滑。 缺点：模具费很贵，开模、打样时间长。 翻砂： 优点：是模具费相当便宜，打样时间短（约一周）。 缺点：因每PC均为手工作，故单价贵、产量低、另外表面会有汽孔。 脱腊铸造法同样具有以上翻砂