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离心式液下泵维护及检修方法
离心式液下泵维护及检修方法
1? 总则
??? 1.1? 适用范围
??? 本规程适用于FY HYPERLINK /search/supplysea.aspx?key=%d2%ba%cf%c2%b1%c3type=1 \t _blank 液下泵、FYW液下泵、FSY液下泵、HYF液下泵、YW液下泵的维护及检修,其他离心式液下泵可作为参考。
??? 1.2? 结构简述
??? 耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵,其要零部件由泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等零部件组成。
表1
流量m2/n扬程m转数r/min功率kW3.6~36012~492900~14501.5~7.5???? 1.3? 设备性能
??? 设备性能见表1。
??? 2? 完好标准
??? 2.1? 零、部件
??? 2.1.1? 零、部件齐全完整,质量符合要求。
??? 2.1.2? 基础、机座牢固完整,质量符合要求。
??? 2.1.3? 管线、 HYPERLINK /1.html \t _blank 阀门、支架安装合理,标志分明,
??? 2.1.4? 防腐符合要求。
??? 2.2? 运行性能
??? 2.2.1? 设备运转平稳无杂音,电流不超过额定值。
??? 2.2.2? 压力、流量平稳,各部温度正常。
??? 2.2.3? 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。
??? 2.2.4? 设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
??? 2.3? 技术资料
??? 2.3.1? 技术档案齐全,数据准确可靠。
??? 2.3.2? 随机合格证、产品使用说明书齐全。
??? 2.3.3? 设备总装图和易损件图齐全。
??? 2.3.4? 运行记录齐全。
??? 2.3.5? 检修及验收记录齐全。
??? 2.3.6? 维护检修规程、操作规程齐全。
??? 2.4设备及环境
??? 2.4.1? 设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
??? 2.4.2? 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。
??? 3设备的维护
??? 3.1? 日常维护
??? 3.1.1? 检查设备有无异常振动或声响。
??? 3.1.2? 检查压力、流量和各部温度是否正常,并作好记录。
??? 3.1.3? 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。
??? 3.1.4? 经常检查填料密封,填料泄漏超过规定及时更换。
??? 3.1.5? 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。
??? 3.1.6? 检查轴套冷却水管是否畅通。
??? 3.1.7? 检查各部密封??有无跑、冒、滴、漏现象。
??? 3.1.8? 每班做好设备的整洁工作。
??? 3.2? 定期检查内容
??? 3.2.1? 每月向轴承向内注入润滑油一次,三个月清洗换油一次。
??? 3.2.2? 每月对泵进行一次全面检查运行。
??? 3.3? 常见故障处理方法
??? 3.4紧急情况停车
??? 遇有以下情况之一者应立即停车:
??? a.当液下泵有异常响声时;
??? b.当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;
??? c.当电机电流超过额定值不降时。
??? 4? 检修周期和检修内容
??? 4.1? 检修周期
? ??检修周期见表2。
?? ?当泵功率小于20kW时无大修,改中修内容为大修
表2
检修类别小修中修检修周期,月36~12?4.2? 检修内容
4.2.1? 小修
? 检查紧固各部螺栓。
检查更换填料。
? 检查清洗冷却水管道。
? 更换润滑油(脂)。
? 找正联轴器,更换易损件。
4.2.2? 中(大)修
? 包括小修内容。
? 解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度,予以修复或更换。?
? 测定叶轮的静平衡及转子的晃动量。
? 检查轴承的磨损情况,必要时进行更换。
? 检查调整叶轮密封环、轴套、衬套等各部间隙,磨损严重时更换。
? 除锈防腐。
5? 检修方法和质量标准?
5.1? 泵壳与泵盖
??? 泵壳与泵盖不应有裂纹、砂眼、夹渣等缺陷。壁厚及各部加工精度应符合要求。
5.2? 底板(泵座)
5.2.1? 底板应无裂纹,表面光滑平整。
5.2.2? 泵体、轴承座、泵盖及轴套组装时保持同轴度在Φ0.05mm。范围内。
5.3? 泵节
??? 泵节端面应与管中心线垂直;与管中心同轴,同轴度为Φ0.05mm。
5.4? 泵轴
5.4.1? 泵轴不应有裂纹、腐蚀等缺陷。
5.4.2? 泵轴材质和各部尺寸偏差应符合图样,轴颈的圆度和圆柱度为0.04mm。
5.4.3? 安装叶轮和装配联轴节处的轴颈,其表面粗糙度为3.2;装配滚动轴承处轴颈,其表面粗糙度为1.6。
5.4.4? 泵轴直线度为0.05mm/
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