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西门子汽轮机应力控制应用论文 摘要：采用西门子应力控制技术可以确定出汽轮机冷态启动最佳的主蒸汽和再热蒸汽参数以及自动选择合理的升速率，以确保运行中主要部件的应力不超限，延长机组的寿命。同时大量节约机组冷态启动所需的时间，提高机组启动的安全性，减轻了操作人员的负担，所以西门子应力控制技术值得借鉴和推广。 0.前言 对于国产的大型汽轮机组，启动一般由运行人员根据机组胀差、汽缸绝对膨胀和振动等情况人为判断，这样不可避免的延长了机组冷态启动时间，而且达不到采用机组的最佳应力水平启动，直接影响机组的寿命。 1. 采用西门子应力控制在机组启动过程中的优势 布连电厂一期2×660MW工程一号机组汽轮机为上海汽轮机厂有限公司设计和制造NZK660-27.0/600/600型超超临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、凝汽式、直接空冷汽轮机，设计额定功率为660MW。由于其采用Siemens的应力计算与控制技术，在机组冷态启动时，从盘车状态到3000转定速，最短时间仅为12分钟，这在国内大型机组中实属少见。 2. 西门子应力评估器 为了使启动过程中汽轮机部件的热应力在允许的范围内，需要对汽轮机的状态进行监视，控制其温度的变化。为此，Siemens机组设有应力评估器TSE（Turbine Stress Evaluator），计算在汽轮机运行期间阀门、汽缸和转子的最大应力，并与材料的允许限值进行比较，计算出汽轮机启动、停机时的允许的温升率，以确定最佳的主蒸汽、再热蒸汽参数及汽轮机的转速和负荷变化率，以确保运行中主要部件的应力不超限，延长机组的寿命。需要监视的主要部件有： 高压主汽门阀壳，高压调门阀壳，高压汽缸，高压转子，中压转子。 测量与蒸汽接触的表面的温度和汽缸及阀体的中间温度（50%深度），通过各部件的测量和计算温度得到的温差，和材料的允许值相比较，得到各部件的温度裕度，将其中的最小温度裕度作为运行时的参考变量，输入到汽轮机控制器的设定值形成模块，控制转速和负荷的变化率，从而控制热应力。通过应力闭环控制，使汽轮机的热应力不超过许用应力。 另外，TSE可以形成不同温度参数的X准则，还根据温度裕度计算出汽轮机启动时最佳的蒸汽（主汽/再热汽）温度，使锅炉产生的蒸汽参数和汽轮机的要求相适应。热应力的大小可以用金属表面的温度和中间的温度差来表示。温差大，热应力也大。为了保证热应力不超过允许值，可通过温差不超过限值来表示。 对于汽缸和阀门壳体，通过平均温度Tm的函数来表示。限值共有两根曲线，正值为升转速和升负荷曲线，负值为减转速和降负荷曲线。如下图所示，通过测得的阀壳及汽缸内表面温度T1 和50%深度的平均温度Tm 计算出温差dT 上限温度裕度ddTupr=dTpermt upr-dT 下限温度裕度ddTlwr=dT-dTpermt lwr 转子的温度裕度用相似的方法，所不同的是，转子的热应力情况是由缸内侧表面的温度测点来模拟转子表面温度，转子中心线温度计算得出的。 符号 信号名称 T1， Tm， 测量温度 Tm 计算转子平均温度 Tax 计算转子中心温度 dT 实际温差 dTpermt upr 允许温差（上限） dTpermt lwr 允许温差（下限） ddTupr 温度裕度上限 ddTlwr 温度裕度下限 3. 西门子汽轮机温度准则（X准则） 为提高机组运行经济性，电厂设备应尽可能快的启动，另一方面汽机的热应力必须保持在规定的限制值内，延长汽机和转子的使用寿命。西门子是以X温度准则来判断机组是否能够安全地启动和运行。蒸汽温度与汽轮机金属部件温度一致并在TSE允许差值内时，汽轮发电机就可安全启动和运行。启动时蒸汽参数的选择取决于X温度准则。启动时主蒸汽管道或汽轮机部件的蒸汽流量发生变化温度准则及时给出合适的蒸汽状态。在启动步骤中的下一个步骤开始前，它首先决定了能否在这一步骤结束时达到预期的允许状态。为了使应力降到允许值，以X温度准则来判断机组是否能够适应运行方式的变化。作为启动的条件，送到汽轮机主控程序SGC，汽轮机主控程序在启动时，不断判断X准则是否能满足要求，以决定是否继续执行下一步。 控制对象和动作主要分为以下，并为其设置适当蒸汽参数： ·打开主蒸汽管道上的主汽门并对阀体预热 · 打开汽轮机控制阀冲转 · 汽轮机上升到额定转速 · 发电机带负荷 X温度准则的控制要求主要分为以下3个： ·最低蒸汽温度的限定，避免热部件不必要的冷却 ·最低汽缸/转子温度的限定，遵守与给定汽缸/转子温度相应的给定蒸汽温度或最大蒸汽温度时的允许的热应力。 ·在汽轮机用蒸汽冲转之前过热度的限定 电厂可以根据其实际条件，优化变量温度准则。为其提供最优运行模式。 系统提供了下列X 准则。 1 温度准则X1 在开启高压主汽门之前，为了避免高压调门阀体不适当的冷却，要求主蒸汽温度高于