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低压电器用电触头材料 摘要：电触头是低压电器中的关键元件，其性能直接影响到电器运行的可靠性。本文详细介绍了低压电器产品中常用电触头材料的特性，制造工艺及其应用领域。给出了低压电器产口设计时选用电触头材料的建议。 关键词：低压电器；电触头材料；特性；制造工艺 1 引言 低压电器产品品种繁多，在国民经济中有着不可替代的重要作用，我国现有低压电器产品约有800种系列，基本上满足了我国国民经济发展的需求。低压电器中产品主要有接触器，继电嚣，断电器，熔断器，按钮器，转换器，信号灯等。电触头是这些低压电器中的关键元件，其性能直接影响到电器运行的稳定性和可靠性，不同品种的低压电器有着不同的县用途，对触头材料也有着不同的要求。电接触材料的性能直接决定着电触头的性能。对于低压电器的设计者而言，了解和认识各种电接触材料的特性，在其电器设计中具有重要的意义，往往能起到事半功倍的作用。 本文详细介绍了低压电器产品中经常用到的一些电接触材料，并就其制造工艺和性能特点作了分析，希望对广大低压电器设计者有所帮助。 低压电器对电触头材料的要求 电触头是低压电器的“心脏”，根据低压电器的使用情况，低压电器产品设计者要求电触头材料必须具备下列特性［1］。 良好的导电性和导热性； 抗熔焊性； 耐电磨损性； 分断大电流时不易发生电弧重燃； 低的截流小平； 低的气体含量； 这六种特性是对电触头材料设计者的指导性要求，在材料的成分设计 和加工工艺设计中必须要充考虑到这些特性。 3 电触头材料 3.1 银及银合金 在所有的金属材料中，Aa的电导性（60m/Ω·mm2)和导热性（148W/m·K）最好，而且Aa的氧化物AgO和Ag2O是导电的，并在100℃和200℃条件下分解，因此Ag触头能体持低的接触电阻。在低负载的低压电器产品中受到设计者的广泛青睐。但Ag在退火状态下其硬度和强度较低，易硫化生成Ag2S和Ag2O4，影响电器性能，且Ag抗熔焊性低。为了提高银作为电接触材料的电气性能，改善其抗焊性能，在Ag基休中添加第二或第三元素，通常添加的元素有Ni Cu, Mg ,Ce等.d Agk中添加0.15%（质量分数，下同）的Ni可抑制晶粒长大，起到弥散化作用，提高其的热强度，在Ag中添加3%～28% 也可提高Cu也可提高Ag基体的强度，但随着Cu含量的增加，材料的化学稳定性将随之降低，在接触面发生氧的富集，形成CuO，在小电流的使用领域内，该系列合金可用作微遇机的换向器和旋转开关等滑动触头，在电流较大的使用领域内，可用于接触压力大以及有油保护的装备中，其代表化学成分有AgCu3. AgCu5. AgCu10等，AgMg Ni合金是属于内氧化型弹性接点材料，通过内氧化工艺，可使全金中作为强化相面弥散分布的氧化金属（MgO）与基体金属形成均匀的固溶体合金，主要应用在小型微型军用密封继电器，1/2晶体罩继电器小型密封磁继电器，微型开关等作簧片 表一 常用Ag及Ag合金性能表 密度 电阻率 熔点 沸点 硬度 热导率 材料： g/cm3 μΩ·cm ℃ ℃ HV W(m.K) Ag 10.49 1.60 960 2212 5～100 491 0.15 10.49 1.70 960 2200 60～110 415 AgCu3 10.40 1.90 900 2200 65～120 373 AgCu5 10.40 1.90 900 2200 70～120 335 AgCu10 10.30 2.00 780 2200 75～130 335 Ag –Mg-Ni0.2 14.40 2.69 960 — 75~120  — AgCe 10.46 1.81 960 — 75~130 — 3.2 银金属氧化物电接触材料 Ag中含有一种或几种金属氧化物，可显著提高其抗熔焊性和抗电弧烤损性。在20世纪20～30年代，人们开发出了AgMeO电触材料，30年代未F。Rhensel及其合作者制造出了最早的AgCdO电触头材料并进行了电性能试验［2］，但由于AgMeO材料制造工艺的复杂性，直到198