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降低饭煲电源板线插连焊不良 煲类车间2F线

生产一线管理分享 汇报目录 一.啥是管理 二. 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 小组名称 萤火虫小组 成立日期 2011年8月 小组类型 攻关型 课题名称 降低饭煲电源板线插连焊不良 活动时间 2011年8月—2011年10月 出勤率 100% 姓 名 性别 组内职务 职务 小 组 分 工 毛兴祥 男 组长 饭煲组长 项目统筹、对策制订与实施 曾腾 男 组员 QE工程师 技术指导、效果检查 孟明雪 女 组员 ICT测试员 数据统计、对策制订与实施 叶倩文 女 组员 执锡 数据统计、对策制订与实施 杨浩 男 组员 波峰技术员 技术支持、对策制订与实施 梁海波 男 组员 TE技术员 技术支持、对策制订与实施 事情一次性做对,改善一切皆有可能 一.课题选择 备注: 7月份作业不良连焊不良73PCS、不良占比13% 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 二.现状调查 备注: 经分析连焊不良73pcs,其中32pcs为线插连焊不良占比44% 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 三.设定目标 活动前 确保目标 32 0 下线不良数 三.设定目标 饭煲总装作业不良居高 不下,投诉连连 多批次返工,作业人员 士气低落 磁炉主板线插无连焊 不良 小组成员技能多能化 (测试、操作、技术) 必要性 可行性 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 四.分析原因 波峰机 喷头堵塞 扰波堵孔 锡渣堵孔 链爪变形 设计不合理 过板方向相反 没有拖锡焊盘 原材不良 焊盘间距过小 ICT 溫差 影响作业员情绪 噪音 太吵 人员 材料 操作不当 良品/不良品区分不到位 线插连焊 覆盖率 自检互检不到位 环境 方法 操作手法 机器 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 五.确定主因 现场良品不良品5S管理 五.确定主因 ICT测试覆盖率 现场制造100PCS线插连焊,的产品,ICT检出率如图所示 现场制造100PCS线插不连焊,的产品,ICT检出率如图所示 非主因 五.确定主因 波峰扰波堵孔 扰波孔堵孔导致过波峰后连焊PPM高 我们修不过来啊 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 制订对策 序号 要因 对策 目标 完成时间 1 良品/不良品区分不到位 良品与不良品区分放置 专人管理 无塞拉现象 2011.8.15 2 扰波异常 改大扰波喷口 降低波峰焊PPM 2011.9.01 3 PCB板无脱锡焊盘或阻焊丝印 给未加脱锡焊盘阻焊丝印的PCB板进行登记,反馈给工程改版 线插100%加脱锡焊盘或阻焊丝印 2011.9.01 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 19 实施 对策一 良品与不良品区分放置 专人管理 实施 对策二 无针脚连焊通过率100% 增加针脚连焊100%检出 改善前 改善后 实施 对策三 四 改善前 改善后 堵孔 无脱锡焊盘 畅通 增加了脱锡焊盘 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 10月份饭煲作业不良173PPM。 八 效果验证 经过一系列的改善验证,线插连焊为0 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分析原因 五.确定主因 六.制订对策 七.对策实施 八.效果验证 九.巩固措施 十.总结与下步计划 十.巩固措施 1. 2011年9月,为了进一步巩固活动措施,小组成员向工艺组反馈信息,为满足生产需要,将其它产品线体的波峰喷口都进行了改善 2. 2011年9月15日,车间制定了《不良品处理流程制度》 3.车间制定了需工程协助改板记录表 汇报目录 一.课题选择 二.现状调查 三.设定目标 四.分

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