(电机设备安装与维护）项目4电动机的维护.ppt

知识探究 2）改变电枢绕组电流方向：这种方法是保持励磁绕组电流方向不变，而改变电枢绕组电流的方向，使电动机改变旋转方向，其原理图如图4.55所示。 一、直流电动机旋转方向的改变 1）改变主磁通方向：这种方法是保持电枢电流方向不变，而改变励磁绕组电流的方向，使电动机改变旋转方向。其原理图如图所示。 二、直流电动机调速方法 1）改变磁通Φ调速：又称弱磁调速，这种方法是保持直流电动机电枢电源电压不变，电枢回路也不串接电阻，在电动机拖动负载转矩不很大(小于额定转矩)时，减少直流电动机的励磁磁通，使电动机转速升高,其原理图如图所示。 弱磁调速的优点是设备简单，调节方便，运行效率也较高，适用于恒功率负载，缺点是励磁过弱时，机械特性的斜率大，转速稳定性差，拖动恒转矩负载时，可能会使电枢电流过大。 2）电枢回路串接附加电阻RA调速：直流电动机拖动负载运行时，保持电源电压及励磁电流为额定值不变，在电枢回路中串入不同值的电阻，电动机将运行于不同的转速。其原理图如图所示。 电枢回路串接附加电阻调速方法的优点是设备简单，调节方便，缺点是调速范围小，电枢回路串入附加电阻后电动机的机械特性变“软”，使负载变动时电动机产生较大的转速变化，即转速稳定性差，而且调速效率较低。 3）改变电枢电压U调速：直流电动机的电枢回路不串接电阻，由一可调节的直流电源向电枢供电，最高电压不超过额定电压。励磁绕组由另一电源供电，一般保持励磁磁通为额定值。电枢电源电压不同时，电动机拖动负载将运行于不同的转速上，原理图如图所示。 改变电枢电源电压调速方法的优点是调速平滑性好，电动机机械特性的“硬度”不变，即使电动机在低速运行时，转速随负载变动而变化的幅度也较小，即转速稳定性好。当电枢电源电压连续调节时，转速变化也是连续的，所以这种调速称为无级调速。缺点是所需的可调压电源设备投资较高。这种调速方法在直流电力拖动系统中被广泛应用。 实践操作 实践操作 3)衬垫相间绝缘，空一槽，按照嵌入第一个线圈的方法嵌入第二个线圈。 4)衬垫相间绝缘，再空一槽，按照嵌入第一个线圈的方法嵌入第三个线圈的一边，然后将第三个线圈的另一边嵌入到节距1～6槽口内(即包含线圈本身的一边与另一边的槽数为6)，封好槽口，打入槽楔，如图所示。 实践操作 5)按照嵌入第三个线圈的方法，依次嵌入所有线圈，最后将开始没有嵌入到槽内的两个线圈边嵌入到1～6的槽口内。所有线圈嵌入完成后如图所示。 实践操作 3.端部整形 用木板包上绝缘纸衬垫在绕组端部，用橡皮锤子(或木锤子)敲打木板，使绕组两端形成喇叭口，绕组端部整形后，修剪好的相间绝缘纸如图所示。 实践操作 4.接线 1)将连接线套入绝缘套管，露出连接部分的线头，如左图所示。 2)刮去连接线头上的绝缘漆，如右图所示。 实践操作 3)按并联支路数、接法分别把每相绕组的线圈组连接好。 ① 连接U相绕组：取任意一组绕组作为第一个绕组(最好接近接线盒)。从第一个绕组开始不要间断数，按照头与头、尾与尾连接的方式，每4个绕组连接在一起，如图所示。 实践操作 ② 连接V相绕组：在U相的起始绕组(第一个绕组)后，空一个绕组后的绕组(即第三个绕组)作为V相的起始绕组。从第三个绕组开始不要间断数，按照头与头、尾与尾连接的方式，每4个绕组连接在一起，如图所示。 实践操作 ③ 连接W相绕组：在V相的起始绕组(第三个绕组)后，空一个绕组后的绕组(即第五个绕组)作为W相的起始绕组。从第五个绕组开始不要间断数，按照头与头、尾与尾连接的方式，每4个绕组连接在一起，如图所示。 实践操作 4)连接引出线：在三相绕组连接完成后(如图所示)，进行连接引出线。引出线必须用多股软铜芯线，截面积按6A/mm2取，不足6A的按6A取。 三相绕组引出线应套绝缘套管，以免发生引出线绝缘损坏造成接地短路事故，并做好记号，防止穿入接线盒时，三相绕组头尾弄错。。 实践操作 5)焊接接线头：为防止焊锡掉入定子绕组中，在被焊接线头下衬垫一张绝缘纸，如图所示。 实践操作 5.绑扎 绕组线头焊接好以后，把接线头擦干净，用玻璃丝套管套住接头处，如图（a）所示。然后把各绕组的连接线整齐盘在绕组端部，用蜡线(或纱线)绑扎好，如图（b）所示。 实践操作 四、浸漆 按照上述要求和步骤对电动机绕组浸漆处理。 五、装配试运转 按照电动机装配与试运转的要求，对电动机进行装配试运转，并将试运转的数据记录在表中。 巩固训练 交流异步电动机定子绕组的重绕更换 在规定时间内完成交流异步电动机定子绕组重绕更换任务。主要