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静电粉末涂装 关键词：粉末涂装 一、前言 粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的操作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。 静电粉末涂装法是运用高压电场感应效应，使粉末涂料和被涂物件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料吸到被物件上去的一种涂装方法，移动式静电粉末喷涂设备是当粉末涂料通过高压静电喷枪时，粉末涂料带静电，并被吸引到带相反电荷的被涂物上面，然后把被涂物放在烘烤炉烘烤流平成膜。?????? 静电粉末喷枪，是将粉末涂料喷涂到被涂物上面去的主要工具，人们通过静电粉末喷枪来完成喷涂过程。喷枪端部加30-100KV高电压，由喷枪端部针状电极的电晕放电，使粉末涂料颗粒带上负电荷，这种喷枪叫做电晕放电式静电粉末喷枪：它由高压静电发生器（由高频变压器和升压回路组成）、电晕放电电极（由针电极和环状电极组成）、喷束调节器、枪休、空气和粉末涂料管道等部分组成。粉末涂料的颗粒，用气流送入喷枪管内，从喷枪管向前喷出由于针电极的电晕放电，喷出的颗粒都带上了电荷，颗粒离开喷枪管出口，即向被涂物飞去，完成了喷涂任务。? 静电粉末喷涂的原理及工艺流程 2.1原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末 和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极形成正极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场,粉末在电场 力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面(运送载体为压缩空气),依靠静电吸附在工件表面形成一层均匀连继的涂层。 粉末喷涂的过程可人为的分为下面三个过程 第一阶段：粉末在静电电场力的作用下均匀的吸附于工件表面上,形成一层均匀的连续的覆盖层,这一阶段的粉末基本上被工件吸附。第二阶段:粉末在静电电场作用下继续飞向工件表面,由于已覆盖上的粉末所带电荷与新的粉末电荷相同而产生排拆作用,但静电电场力比排斥力大,因而粉将继续吸附,涂层不断增厚,但有部份粉末不能吸附于工件表面而掉下来。 第三阶段:随着涂层厚度的不断增加,排斥力也将增大,当增大到与静电电场力相同时,粉末便不再被工件吸附,涂层厚度不再增加,喷出的粉末全部掉下来,因此在一定的电场强度下静电涂层的厚度有一定的限制。 2.2工艺 粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为：? 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品.1 前处理? 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。.2 喷粉.2.1 粉末静电喷涂的基本原理 ? 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。.2.2 粉末静电喷涂的基本原料 ? 用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)].2.3 粉末静电喷涂的施工工艺? ●静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。? ●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低? ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。? ●雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。? ●清枪压力0.5MPa。清枪压力过高会加速枪头磨 损，过低容易造成枪头堵塞。? ●供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结