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金属工艺学-第四章 精密加工与特种加工简介#
二、电解加工 1、加工的基本原理 电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反映原理,对金属材料进行成形加工的一种方法。 2、电解加工机床简介 (1)机床本体 (2)直流稳压电源 (3)电解液系统 电解液电离:NaCI Na+ + Cl- H2O H++OH- 阳极(工件):Fe -2e Fe++ Fe+++ 2(OH)- Fe(OH)2 阴极(工具):2H++2e H2↑ 3.电解加工的特点及应用 特点: (1)能以简单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或型腔; (2)可加工高硬度、高强度和高韧性等难切削的材料(导电材料); (3)加工过程中不存在机械力,工件无飞边毛刺,表面无硬化层和残余应力; (4)生产率高,约为电火花加工的5~10倍,工具电极不宜损耗,可长期使用; (5)加工稳定性差,精度低,附属设备多,单件小批生产的成本高 (6)易污染环境,腐蚀设备,机床需有防腐措施。 主要用于加工型孔、型腔、复杂型面、小深孔、套料、刻印等。 4.电解磨削简介 电解磨削是电解作用和机械磨削作用相结合的一种复合加工方法。 三、超声加工 1、加工原理 是利用工具的高频震动,通过磨料对工件进行加工。 机床特点: (1)机床本体不需要一般机床那样高的结构强度和强力传动机构,但刚度要好。 (2)加工机床的主要运动有:1)工作进给运动。 2)调整运动。 (3)工作台带有盛放磨料液的工作槽,以防止磨料飞溅。 (4)加工机床还应具备冷却装置。 3、超声加工的特点及应用 (1)主要适用于加工各种不导电的硬脆材料。 (2)可加工出各种复杂形状的内表面和成型面等。 (3)工具对加工材料的宏观作用力小。 (4)可用碳钢及各种成形管材和线材做工具。 主要用于硬脆材料的孔加工、套料、切割、雕刻及金刚石拉丝模等 四、高能束加工简介 1、激光加工的基本原理、特点及应用 1)激光的特性 激光也是一种光,它具有一般光的共性,如光的反射、折射、绕射以及光的干涉等。但是,普通光不能用于材料加工而激光却能用于材料加工,其根本原因在于激光除具有上述光的共性之外,还具有许多普通光所不具备的独特特性。归纳起来,激光具有强度高、单色性好、相干性好和方向性好等特性。这些特性通常称为激光的四性。 2)激光加工的原理及其分类 激光加工就是用激光作为加工工具,来实现对材料的各种预期加工的过程。光子能量E与光波频率f正比,与波长A成反比。 现在广泛用于激光加工的C02和YAG激光器均输出红外光。红外光子作用于固体物质,导致被辐照物体温度升高,以至熔化和汽化,从而产生各种加热效果,这就是激光热加工。激光热加工在本质上就是把激光作为一种特种加工用热源,通过热作用来达到加工目的的。 3) 激光加工特点: (1)加工能量密度高,可加工任何硬度的金属和非金属材料,包括陶瓷、石英、金刚石等; (2)便于自动控制连续加工,加工效率高(打一个孔只需0.01s左右),加工变形和热变形小; (3)可进行激光打孔、激光切割、激光雕刻等。 特点 (1)对任何材料都能加工; (2)加工速度快; (3)非接触加工; (4)电子束束径小; (5)加工点上化学纯度高; (6)可控制性好。 2、电子束的加工基本原理、特点及应用 * * * * * 精密加工 尺寸精度1~0.1μm,Ra值为0.2~0.01 μm 超精密加工 尺寸精度高于0.1μm,Ra值小于0.025 μm 第四章 精密加工和特种加工简介 第一节 精整和光整加工 一、研磨 1.加工原理 研磨是在研具与工件之间置以研磨剂,对工件表面进行精整加工的方法。 研具在一定的压力下与工件表面之间做复杂的相对运动,通过研磨剂的机械及化学作用从工件表面切除很薄的一层材料,从而达到很高的精度和表面质量。 研磨方法:手工研磨—人手持研具或工件进行研磨 机械研磨—在研磨机上进行 研磨剂: 1.磨料:机械切削作用(氧化铝、碳化硅、金刚石 ) 2.研磨液:冷却、润滑作用(煤油、汽油、机油) 3.辅助填料:使金属表面产生极薄、较软的化合物薄 膜(硬脂酸、油酸) 研具: 1.比工件材料软 2.涂敷、镶嵌磨料 3.用铸铁、软钢、紫铜、塑料或硬木
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