变频与伺服的区别.docVIP

变频器、伺服技术应用于注塑机对比分析表 比较点 变频器 伺服液压驱动系统 概念 变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象 技术背景 针对工业电机设计 发源于航天、军工等高精度、高稳定性要求的场所，逐渐工业化 节能原理 通过交-直-交控制方式调节电源频率，调节电机转速以达到节能的目的 通过对压力、流量、温度传感系统数据计算分析，精确控制电机转速和油路流量 组成部分 单台控制器 驱动器+伺服电机+伺服油泵+油路系统+辅件 适用场所 适用于工艺简单的风机水泵等场所，不适用于注塑机、精加工等行业 适用于航天、军事、精加工、注塑、雕刻等控制精度较高的场合 成本价格 便宜 较贵 控制精度 低 高 稳定性 差 好 控制方式 开环控制 闭环控制 配套方式 不改变注塑机原有状态，直接将单台变频器串联注塑机回路中 将注塑机的整个控制、油路、电机、油泵等系统全部更换 节能效果 节电率10%-30% 节电率35%-80% 产品工艺 普通 伺服电机工艺要求高，部分原件采用稀土元素 响应速度 0.5秒以上 0.03秒 噪音控制 变频器安装前后车间噪音不变 伺服系统安装后，车间噪音降低15%左右 扭矩控制 当频率下调到一定限度后，电机转速下降，扭矩大大降低，达不到生产要求 可以无极限降低电机转速，扭矩不受影响 零到最大转速时间 10秒以上 0.035秒 最大转速 变频器本身可以上调至很高频率，但是受制于注塑机传统异步电机自身特点，转速限制一般在1450PRM 电机采用伺服电机，最高转速可达2500PRM 使用效果 控制精度低、响应速度慢、稳定性不好等原因会造成生产产品一致性低，次品率上升 产品成型率提高千分之二，产品一致性高，无次品出现 安装效果 安装简单，工作量小，拆卸方便，但是稳定性不佳，对生产工艺造成影响 伺服系统安装类似于注塑机的一个大手术，内脏几乎全换，只保留机械部分不变，安装后不会对注塑机产生任何影响 对生产率影响 生产率下降，严重时会造成设备停机，无法正常运行 稳定性佳，生产周期较为缩短，生产率略微提高 故障率及寿命 国产变频器故障率20000小时，进口变频器故障率50000小时； 使用寿命5年以上 免维护，几乎无硬性故障 寿命10年以上 市场认可度 通过市场认可情况来看，很多安装过变频器的企业已经认识到变频器的弊端，逐渐在拆除淘汰过程中 伺服技术已经得到市场的高度认可：1、海天、力劲、震得、震雄、佳明等注塑机生产厂家已经将伺服技术应用于注塑机生产配套中；2、注塑企业安装伺服系统的占有率达到60% 综述 变频器应用于注塑机上存在的问题：1、稳定性低；2、节电效果不明显；3、生产工艺受到一定影响；4、售后维修、维护量较大；5、车间环境得不到有效控制。等几个原因，节能公司一般不选取变频器为企业注塑机做节能改造，尤其是EMC合同能源管理公司，更是对资金回收存在风险 根据伺服技术应用于注塑机上的效果：1、稳定性高；2、节能空间大；3、控制精度高；4、生产工艺更完善；5、设备稳定，安装后免维护；6、对环境有所改善。等几个原因，节能公司更愿意选取此类设备作为技术投资应用。