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2007/06/03 皮带秤原理、维护及标定 生产维护人员培训 培训模块: 皮带秤原理及维护 介 绍: 皮带秤标定 培训时间: 06-03-07 一.皮带秤结构 皮带秤主要由机械和电气部分构成，具体包括：皮带秤框架、下料口、出料口、前后滚筒，托辊、计量滚筒、电机及减速机、荷重传感器、荷重变送器、传动皮带、拦皮及拦皮支架、尾部调节丝杆、皮带张紧装置、回程皮带清扫器等部件构成。 二.本公司皮带秤主要特点 三.皮带秤主要部件 三.皮带秤主要部件 2.荷重变送器: 将荷重变送器送过来的mV级电气信号转换成标准的4-20mA电气信号输出。它由电源输入，信号输出，传感器输入，零点、量程调节等构成。是皮带秤关键电气设备之一。 三.皮带秤主要部件 3.计量托辊:是将有效称量段范围内的物料转换成垂直现下的压力信号，所受压力与物料成正比，是计量关键部件之一。 4.十字簧片:与计量托辊固定架连接在一起，两边各一对，不受力时，在它的作用下，计量托辊自动还原；若断裂一片则严重影响计量准确性。 三.皮带秤主要部件 5.传感器顶杆:计量托辊上压在荷重传感器顶针上，将物料重变成直接作用于传感器上的向下的压力。 6.保护限位螺杆：在更换皮带或运输途中保护荷重传感器使之不至损坏。 三.皮带秤主要部件 7.计量托辊平衡块：计量托辊上用于平衡物料重量的配种块，与计量托辊固定支架装在一起，可以通过调节它的前后来调整物料压在顶针的压力。 三.皮带秤主要部件 三.皮带秤主要部件 9.皮带秤挡皮和挡板：皮带两侧用于挡主物料防止物料溢漏的皮带和金属挡板，是保证皮带秤正常计量常用部件之一。 四.皮带秤工作原理 五.皮带秤常见标定形式 1.砝码标定: a.关闭闸板，手动开起皮带秤至20Hz，调整皮带跑偏。 b.停秤，在传感器顶针不受力情况下，量取荷重变送器输出电流，调整调节螺杆，使输出电流比不受力情况下大1.6mA。 c.手动开秤至20Hz左右，调整荷重变送器零点至4mA。 d.在皮带秤运行情况下，在计量滚筒固定架两侧放上额定重量砝码，调整量程至20mA。 e.取下砝码，重新核对零点；放上标准重量砝码，重新核对量程，反复多次，直到零点、量程结果准确。 f.空皮带运行，通知中控操作员对皮带秤去皮。 e. 恢复变频器至中控方式，通知岗位人员打开棒闸准备投用。 五.皮带秤常用标定形式 2.实物标定: a.停秤，量取皮带秤上两米物料并用袋子装好称量，记录两米总物料重量。 b.通知中控按正常开秤喂料，用秒表记录单位时间内皮带行走距离，用公式Q＝m/t=实际流过物料重量/单位时间＝称量重量*皮带行走长度*0.5/时间，该计算值为实际物料流量。 c.计算实际流量与中控流量比对，其偏差通过修正系数校正。 d.重复b，c两步直到皮带秤实际流量与中控流量在 许可误差范围内。 六.皮带秤常见故障 1.荷重变送器有无电源，变送器是否损坏；变送器输出4-20mA电流是否到PLC模块；模块取样电阻是否正确。 2.检查荷重传感器有无明显变形，安装位是否正确(传感器箭头朝下)，是否有异物卡住，变送器是否有桥压，是否有mV信号输出。 3.检查计量托辊是否在卡槽内，计量滚筒是否有轴承垮，是否有异物导致活动框架动作卡死。 4.变频器参数是否被修改(最小、最大频率、变频器是否在手动模式等)。 5.变频器或程序出现故障，变频器断电，重新开机观察运行情况。 七.皮带秤日常维护 1.检查计量托滚是否脱落在卡槽外，计量托滚轴承是否垮掉，计量托滚上有无杂物，活动框架是否动作自如。 2.检查十字弹簧是否断裂。 3.检查秤体框架保险螺钉是否大于3mm左右。 4.检查皮带秤挡皮是否破损，是否有漏料情况，环形带内侧有无物料、有无损坏，皮带有无跑偏现象。 5.检查荷重传感器有无明显变形，波纹管是否有异物卡住。 6.检查电机、减速机是否温度过高，有无异响，减速机是否缺油。 * * Huaxin Group Support Speaker: 朱启春 * 1.皮带秤无专用PID硬件控制系统，运算及控制回路通过上位机控制。 2.无专用测速传感器，速度检测通过变频器的速度输出来完成，和皮带秤实际运行速度存在一定偏差。 3.通过现场荷重传感器将物料压力信号转换成标准4-20mA电流信号后，送往DCS AI模块，上位机读取该信号后与速度进行积分运算，通过Profibus