水工钢筋混凝土常用钢筋为热轧级.docVIP

PAGE PAGE 3 目 录 1 概述……………………………………………………1 2 钢筋作业流程图………………………………………1 3 钢筋加工………………………………………………1 4 钢筋安装………………………………………………6 5 钢筋连接………………………………………………8 1 概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB1499－1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031－1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2 钢筋作业流程图 钢筋加工 钢筋加工 除 锈调 直切 断成 型钢筋安装 除 锈 调 直 切 断 成 型 钢筋安装 安装选、做样架样架清铁、放线钢筋运输 安装 选、做样架样架 清铁、放线 钢筋运输 钢筋连接 钢筋连接 焊 接机械连接绑 接 焊 接 机械连接 绑 接 3 钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。 3.1 钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1 操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2 工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3 工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。 3.1.1.4 工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。 3.1.1.5 工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。 3.1.1.6 工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60℃时，须停机检查原因。 3.1.1.7 各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。 3.1.1.8 机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。 3.1.1.9 电动机部分的操作，应按电动机铭牌规定执行。 3.1.2 机械拉直 3.1.2.1 拉直场地布置宽敞、平整，四周不得堆放杂物、布设电源线路等。 3.1.2.2 卷扬机地锚必须牢固，限制开关必须可靠，卷扬机前设置防护栅或挡板。 3.1.2.3 固定端钢板材质必须高于所拉钢筋强度，不得使用普通钢板，固定端钢板锚固可靠。 3.1.2.4 作业前检查牵引钢丝绳、锚固连接钢丝绳是否损伤，机械运转是否正常，如存在问题必须进行更换或修理。 3.1.2.5 作业时操作人员必须齐心协力、相互关照，机械操作人员必须在钢筋固定好并听到口令后方可开机拉伸；拉伸时，作业配合人员及其他人员应远离拉直现场，谨防钢筋反弹伤人。 3.1.2.6 机械操作人员在机械运转时不得离开工作岗位，并能准确操作，不得强拉，谨防拉断钢筋而反弹伤人。 3.1.2.7 配合作业的人员在机械卸荷后方可上前进行作业。 3.1.2.8 中断作业或作业完成后，关闭电源，做到工完场清。 3.1.3 人工调直（含现场钢筋调直） 3.1.3.1 工作前应先检查矫正器是否牢固、扳口有无裂口、锤柄是否坚实。 3.1.3.2 钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。 3.1.3.3 在回直时应将扳手把平，若钢筋有把转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。 3.1.3.4 在进行人工平直钢筋时，抡锤人员不得戴手套，并事先一定要看清周围是否有人。抡锤人的对面不得有人，严禁二人对面抡锤操作。 3.1.3.5 不准用直径小的工具弯动直径大的钢筋。 3.1.3.6 在仓位外围调整钢筋时，必须系好安全带，以防操作人员重心失稳发生意外。 3.1.4 钢筋张拉 见《预应力施工安全作业指导书》相关规定。 3.2 钢筋的切断 3.2.1 安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须用三角木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。 3.2.2 皮带轮、传送齿轮上须有安全罩。 3.2.3 工作前须检查刀片，螺丝应保持紧固，同时检查各传动部分的润滑情况。 3.2.4 电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。 3.2.5 飞轮未到正常转速时，不得开始工作。 3.2.6 禁止切断超过规定尺寸的钢筋。 3.2.7 工作时，钢筋应放稳在切口间，并应用手握住，以免末端跳动伤人。 3.2.8 不准切断中碳钢以上强度的或烧红的钢筋。 3.2.9 如发现运转不正常，有异响或刀片、刀口不密合时，应停车检查、修理。 3.2.10 操作机器必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动，操作时要精神集中。 3.2.11 机器开动时，不要用手直接去清除刀片上的铁沫。 3.3．成型 3.3.1 钢筋