ti-v-al合金的马氏体相变与形状记忆效应-martensitic transformation and shape memory effect of ti - v - al alloy.docx

摘 要形状记忆合金由于其特殊的形状记忆效应及超弹性在航空航天领域中有广泛 应用。传统 Ti-Ni 合金虽然具有良好的热机械加工性能以及 8%的大可恢复应变，但 由于 Ti-Ni 合金的密度都在 6.7g/cm3 以上，不利于飞行器的减重。为了减轻飞机自 重，提高有效载荷，研发轻质形状记忆合金具有十分重要的意义。Ti-V-Al 形状记忆合金由于密度在 5g/cm3 以下，且由于具有较大的形状记忆效 应而受到关注。Ti-V-Al 合金中 V 含量对合金的性能影响显著，但是 V 含量对 Ti-V-Al 合金性能的具体影响规律还未见报道。本文采用 X 射线衍射、扫描电子显微镜、透 射电子显微镜，DSC 和室温拉伸等方法，系统的研究了 V 含量和热机械处理对 Ti-(12,13,14,15,16,17)V-3Al 合金的组织结构、马氏体相变及其稳定性、力学性能和 形状记忆效应的影响 。当 V 含量的增加，合金中 β 相含量增加，当 V 含量为 13at.%时，Ti-V-Al 室温 组织为 α??马氏体组织。当 V 含量为 17at.%时，合金的室温组织为 β 单相。在合金 中马氏体变体之间主要呈自协作关系。在固溶态 Ti-V-Al 合金中，当 V 含量的增加时，马氏体逆相变温度 As 降低。 固溶态 Ti-V-Al 合金的马氏体相变稳定性随着 V 含量的增加而提高。随着 V 含量提高，固溶态 Ti-V-Al 合金的室温拉伸延伸率提高。同时固溶态合 金的形状记忆效应随着 V 含量的增加先升高后降低。当 V 含量为 16at.%时，预变 形量为 6%状态下具有最大的可恢复应变 5.4%。对于冷变形量 70%的 Ti-16V-3Al 合 金，在 650℃-800℃温度范围内退火，升高退火可以提高合金的形状记忆效应。冷 变形量 Ti-16V-3Al 在 800℃退火 30min，具有最好的形状记忆效应，预变形量 8%时 可恢复应变为 7.6%关键词：轻质形状记忆合金，Ti-V-Al 合金，热机械处理，马氏体相变，形状记忆 效应AbstractShape memory alloys is widely used in the aerospace industry for its shape memory effect and superelastic. Ti-Ni alloy exhibits good workability and excellent recovery strain. But the density of Ti-Ni is above 6.5g/cm3, which is not suitable for the demand of weight reduction of aircraft materials. It is meaningful to research lightweight shape memory alloys.Ti-V-Al shape memory alloys get much attention for its low density and good shape memory effect. The density of Ti-V-Al alloy is below 5g/cm3. The content of V in Ti-V-Al alloy has a remarkable effect on the properties of the alloy. The influence rules and mechanisms of V content of Ti-V-Al alloy have not been investigated systematically. In this paper, the influence rules and mechanisms that how V content and themal-mechanical treatment effect the microstructures , martensitic transformationbehavior, themal stability, mechanical properties and shape memory effect of Ti-(12,13,14,15,16,17)V-3Al alloys are systematically investigated by means of XRD, SEM, TEM, DSC and tensile test.The content of β phase in Ti-V-Al alloys increases with the increa