TDQ—型甜菜打缨切顶机.docVIP

1 范围 本标准规定了4TDQ—2型甜菜打缨切顶机的主要技术性能、安全和使用技术要求、检验规则、标志、包装和贮存。 2 规范性引用文件 JB/T6276—2007 甜菜收获机械试验方法 NY/T1412—2007 甜菜收获机作业质量 GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序第一部分接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T9480—2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编制规则 GB10395.1—2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分：总则 GB10396—2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306—1991 标牌 JB/T5673—1991 农林拖拉机和机具涂漆通用技术条件 3 型号表示方法 甜菜打缨切顶机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成。 T D Q — 2 型 作业行数（主参数代号） 切顶（特征代号） 打缨（特征代号） 甜菜（小类分类代号） 收获机械（大类分类代号） 主要技术性能 4.1 甜菜打缨切顶机在切顶厚度1.5cm时，切顶合格率大于85%以上（或者漏切率、少切率、多切率总和小于15%）。 4.2 打缨切顶机的打缨率越高，切刀的仿形性能越好，切顶的合格率也越高，所以打缨率应大于95%以上。 5 技术要求 5.1 打缨切顶机应根据本标准的要求，并按规定程序批准的产品图样和技术 —1— 文件制造。 5.2 安全技术要求 5.2.1 对可能造成人身危害的外露旋转件和传动件应安装防护装置，防护装置应符合GB10395.1的规定。在防护装置上应有符合GB10396规定的警示标志，警示标志如图1。 5.2.2 作业时，机架左侧灰尘较大，危害人身健康，操作人员必须带防护帽、风镜、口罩等。在机架明显位置应设符合GB10396规定的警示标志，标志如图2。 图1 防护罩警示标志 图2 机架警示标志 5.3 自制件必须检验合格，外购件、外协件必须有合格证书，方可进行装配。 5.4 配套件、标准件应是符合相关标准规定的合格产品。 5.5 焊接件应焊接牢固，焊缝均匀、平整，不允许有裂纹、夹渣、脱焊等影响焊接强度的焊接缺陷。 5.6 机架焊接时，水平和垂直平面的对角线公差不大于其对角线基本尺寸的0.2%。 滚筒装配时： 5.7.1 铁刀轴或胶皮刀轴中心线与滚筒中心线平行、平行度公差不大于1mm。 —2— 5.7.2 铁刀或胶皮刀在刀轴套座上应拧紧和锁住。 5.7.3 采用一长轴套，使后刀轴上的铁刀或胶皮刀对应装在前刀轴上两刀之间。 5.8 滚筒轴及轴承座与机架安装时，应保证轴座与轴同心，用手转动滚筒时，滚筒应转动自如，无卡阻现象。 注意：两胶皮刀滚筒的旋转方向不一致，滚筒上的胶皮刀安装方向不一样。 5.9 带式传动中，两槽轮的对称中心面的位置度公差为：中心距小于1.2m，不大于带轮中心距的0.2%。大于1.2m时，不大于0.5%。 5.10 柴油机装在机座上，转动丝杠，柴油机能在机架滑道上往返滑动。 5.11 液化系统接好后，在正常工作压力下不能漏油。 5.12 仿形切刀机构在起落手柄搬到上面位置时，机构能自锁不落下来。 5.13 行走轮轮距为130cm，安装时，轮胎的轴承内应注满润滑油，轴承间隙调整合适，保证胶轮转动自如。 5.14 打缨切顶机的油漆应符合JB/T5873 的规定。 5.15 涂漆表面光滑、色泽均匀一致，不得有流挂、起皱和气泡等缺陷。涂层附着力应达到JB/T9832中规定的Ⅱ级，涤层厚度不小于50μm。 5.16 产品使用说明书应符合GB/T9480的规定。 6 试验方法和检验规则 6.1 每台打缨切顶机在出厂前，必须进行空转实验，以检验打缨切顶机的制造和装配质量。运转时间5—10min。 空运转应满足下列要求： （1）各连接件的紧固螺栓或螺母不应松动； （2）前、后机架的调整液压系统工作正常，不漏油； （3）起动柴油机、铁刀滚筒和胶皮刀滚筒转动正常，轴承不发热； （4）浮动仿形切刀机构起落正常，升起时能锁住； （5）行走轮转动轻松、无卡阻现象。 6.2 打缨切顶机必须经工