国家标准铝加工安全生产规范第7部分挤压材的阳极氧化与电泳涂漆.DOCVIP

ICS 13.100 H GB ××××-×××× 铝加工安全生产规范 第7部分：挤压材的阳极氧化与电泳涂漆 Safe-production specification for aluminium and aluminium alloys wrought engineering Part 7： Anodizing and electrophoretic painting on extruded profiles （征求意见稿）  前 言 本部分第××条、第××条、第××条是强制性的，其余内容是推荐性的。 GB XXXXX《铝加工安全生产规范》分为九个部分： 第1部分：熔铸； 第2部分：铸轧带； 第3部分：热轧板、带； 第4部分：冷轧板、带； 第5部分：轧制箔； 第6部分：挤压管、棒、型； 第7部分：挤压材的阳极氧化与电泳涂漆； 第8部分：挤压材的静电喷涂； 第9部分：隔热型材的生产。 本部分为GB XXXXX的第7部分。 本部分由中国有色金属工业协会提出。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本部分的附录A为资料性附录。 本部分起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所 本部分参加单位： 本部分主要起草人： 铝加工安全生产规范 第7部分：挤压材的阳极氧化与电泳涂漆 1 范围 本部分规定了变形铝及铝合金阳极氧化与电泳涂漆型材生产的基本安全要求、生产设备或设施的安全操作要求及事故应急措施。 本部分适用于变形铝及铝合金阳极氧化与电泳涂型材的生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB ××××.1-×××× 铝加工安全生产规范 第1部分：铸锭 GB 15603 常用化学危险品贮存通则 《锅炉房安全管理规则》 3 一般安全要求 3.1 设计建设、消防设施、厂房建筑、生产设备设施、职业健康和安全管理、个体防护、安全教育等方面的一般安全要求应符合GB/T ××××.1－××××第4章的规定。 3.2 搬运酸碱碱耐酸碱胶靴和耐酸碱手套燃油、燃气型固化炉要定期检修管、泵、阀，严禁泄漏现象存在。.2 开机时应先开阀门，然后启动水泵。 4.8.3 冷却塔运行时，严禁人员上塔维修。 4.8.4 应经常巡视冷却塔运行情况，一旦发现故障应立即停机检修。 4.9 循环系统 4.9.1 开机前应检查各管道、阀门泵、过滤器是否完好，联接螺栓是否松动。 4.9.2 开机前应检查泵的润滑是否良好。 4.9.3 应经常巡检循环系统的运行情况，并作好巡检记录。 4.9.4 循环泵运转应平稳、无异常声音，严禁在缺润滑油的情况下运行。 4.9.5 当发现过滤器压力增加，说明过滤器堵塞应及时清洗或更换。 4.9.6 当发现热交换器压力增加，而槽温又降不下来时（冷水机组无问题）应清洗热交换器。 4.9.7 应及时排除各贮缸中沉渣。 4.10 化学品库 4.10.1 化学品库储存场所要求应符合GB15603《常用化学危险品贮存通则》的有关规定。 4.10.2 化学危险品的储存要求及养护应符合GB15603《常用化学危险品贮存通则》的有关规定。 4.10.3 搬运酸、碱等腐蚀性化学品时，应穿戴耐酸、碱的防护用品。 4.11 空压机房 4.11.1 压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。 4.11.2 空压机房内不准放置易燃易爆物品。 4.11.3 开机前应对空压机进行安全检查，并确认排气管路是否畅通，放气阀是否打开。 4.11.4 设备在运转中或设备中有压力的情况下，禁止对设备进行维修。 4.11.5 经常注意压力表指针的变化情况，禁止超过规定的压力。 4.11.6 在运行过程中如发生异常声响、气味、振动或发生故障，应立即停机检修。 4.11.7 贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，应按规定定期进行安全检查鉴定。 4.11.8 应定期检查安全阀、压力表是否齐全、灵敏可靠。 4.11.9 应经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。 4.11.10 工作完毕应将贮气罐内的水放出，对于气体管道、安全阀及贮气罐，应定期清洗。 4.12 油库、燃气瓶库（站） 4.12.1 油库、燃气瓶库（站）内严禁烟火。 4.12.2 进库（站）人员不得携带火种、易燃物和易产生静电、火花物品，严禁穿带钉鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油库或燃气瓶库（站），进入燃气瓶库（站）应将随身携带的手机、寻呼机等关机