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无机陶瓷膜对生物发酵液的分离及分离产物的滴定分析
专题研究 无机陶瓷膜对生物发酵液的分离
及分离产物的滴定分析
一. 研究背景
无机膜的发展始于20世纪40年代,至今发展已经历三个阶段。由于无机膜的优异性能和无机材料科学的发展,无机膜的应用领域日益扩大,将无机膜与催化反应过程结合而构成的膜催化反应过程被认为是催化学科的未来三大发展方向之一。因此无机膜的应用成为当前膜技术领域的一个研究开发热点。
我国的无机膜研究始于20世纪80年代末,通过国家自然科学基金及各部委的支持,我国已能在实验室制备出无机微滤膜、超滤膜以及金属钯膜。进入九十年代,国家科技部对无机陶瓷微滤膜的工业化技术组织了科技攻关,推进了陶瓷微滤膜的工业化进程。
无机膜是由无机材料加工而成,是一种固态膜,以无机材料科学为基础的无机膜具有聚合物分离膜所无法比拟的优点:发酵液的成份是非常复杂的,不但与生产的产品和工艺有关,同时也因发酵的工艺条件、使用培养基的不同等,而有非常大的差别。抗生素发酵液中含有菌丝体、颗粒物、可溶性蛋白、残留营养物、残留发酵原料、灰份、水和有效成份等。发酵液分离的目的就是要去除无效成份,而最大程度地回收有效成份。传统分离工艺采用转鼓过滤机、板框压滤机、自动出渣离心机等来进行,由于过滤精度低,仅去除大部分的菌丝体和固体颗粒物,无法去除其他杂质,滤液的质量不理想。同时后处理工序负荷较大,且最为关键的是:传统工艺对染菌料液处理困难,不但浪费原料,同时也影响生产过程。膜分离技术的出现不但提高了料液质量,同时还解决了对染菌料液处理困难的难题。超滤材料大多数是有机高分子膜,而无机膜材料近年有所应用。
无机陶瓷膜具有化学稳定性好,耐酸、耐碱、耐高温,机械强度大,抗微生物侵蚀,使用寿命长。易清洗,再生能力强等优点,在越来越多的领域得到应用。
无机膜按照制膜材料,可以分为:陶瓷膜、金属膜、合金膜、高分子金属络物膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等。传统工艺对染菌料液处理困难,不但浪费原料,同时也影响生产过程。不但提高了料液质量,同时还解决了对染菌料液处理困难的难题(根据研究方案,由学生查阅文献,初拟具体实验步骤,与指导教师讨论后确定。)
参考步骤如下:
用水对实验设备进行清洗,清洗次。
配置原料液,用生物发酵液和水按、和1:8比例要求进行配制。
量取发酵液,水原料液,加入加料桶中,开启液泵开关,打开出液阀门,每隔分钟记录一次出液量。
再加入水,重复上述步骤。
清洗实验装置。
仪器试剂电子天平、‘N-二甲基甲酰胺(DMF)、、、均为分析纯。
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