影响水泥球磨机研磨体磨损因素.docVIP

影响水泥球磨机研磨体磨损因素 水泥球磨机转动时，研磨体与物料、研磨体与研磨体、研磨体与筒体村板不断冲击和摩擦，不但造成研磨体的磨损，同时也改变了原设计的研磨体装载量和级配，如不及时添补新研磨体，磨机的粉磨效率将舍下降，磨机的产、质量就会下降。 影响研磨体磨损因素主要有：①研磨体与物料之同的相对硬度，物料粒径；②磨内物料通过量；③磨机规格、转速、衬板形式；④研磨体填充率；⑤研磨体和村板材质；⑥研磨体直径；⑦粉磨产品细度等等。 被粉磨物料的硬度与研磨体的硬度接近时，研磨体磨损量最大。所以，在粉磨矿渣水泥、 墙砖火山灰水泥时，应将矿渣中、废砖中混入的铁渣清除干净，以利于提高磨机产量和降低研磨体消耗。球磨机在未喂入物料或当磨内存料量很少的情况下运转，由于增加了研磨体与研磨体、研磨体与衬板的直接接触，研磨体磨损显著增加，所以应该避免打空磨。当磨内物料能够充满研磨体之间的空隙或更多一些时，研磨体的磨损量就能减小。 入磨物料粒度大，研磨体的磨损量也大，一般粗磨仓比细磨仓的研磨体磨损大，这是由于细磨仓的研磨体表面有细粉料被吸附的原因。球磨机的转速越高，研磨体磨损越大；磨内研磨体填充率增加时，研磨体磨损也增大。研磨体的材质对其磨损也有较大影响。例如，我国水泥工业广泛使用高铬铸铁、低铬铸铁（钢）球；日本主要使用高铬钢球、低铬钢球和合金白口铸铁球；德国主要有高铬铸铁球和低合金钢球；美国、加拿大常用镍硬铸铁和合金钢球。 在实际生产中，应该注意消除上述不利因素，尽量减少研磨俸的磨耗量。为了补偿研磨体的磨损，磨机运转一段时间后，就要补加一定质量和不同直径的研磨体。这种补加研磨体的方法，称为定期加球。 确定定期补加研磨体最长的周期应根据研磨体磨损量不超过研磨体总装载量的5%左右的时间而定。 (1)根据单位时间消耗量补充研磨体 在正常生产情况下，统计得出磨机研磨体的单位时间平均消耗量，然后按此作出每月、每个加球周期的加球计划。日常生产中按此计划补充钢球或钢段。 (2)根据磨机产量与单位产品研磨体捎耗量补充研磨体 使用这一方法，首先要作好统计工作。在每次重新更换研磨俸时，把各仓的研磨体装载量以及后来补充的研磨体量分别记录下来，然后按下式计算。 要注意：球、棒、段要分别统计。通过多次统计测算，就可以得出一个比较准确的研磨体单位产品消耗量。若以磨机的日产量乘这个数值，就可得出研磨体的日消耗量。 (3)根据磨机电动机的电流值降低情况补充研磨体 在磨机正常运转时记录电动机的电流值作为额定研磨体量的相应电流值。当磨机运转一 段时间后，由于研磨体的磨损，其质量减少，电动机电流值降低，这时可适当补充研磨体，使电流值恢复到原来的额定球量时的电流值。在每次朴充研磨休时都应记录补充前后的电流值。待累积一定数值后就可得出每增加或减少1t研磨体，电动机相应升高或降低的电流值。但同时必须注意因机械传动、电动机性能等变化而影响电动机电流读数变化的因素，以便对补充研磨体的数量加以修正。 研磨体的补充总量确定后，就要确定补充几种直径的研磨体问题。一般从理论上分析，如果研磨体的材质耐磨性好，磨损量小，无破裂现象，则可通过理论计算或从磨内取出部分研磨体测量磨损后的级配比例，然后依此比例确定补充级别和比例。这就是合理的平衡补球法。实际上往往由于研磨体的材质较差，磨损量大，而且常有形变球和破碎发生，需要定期清除，这时一般只向磨内补充最大的一种或两种研磨体。 球磨机规格技术参数 华昌球磨机图 郑州华昌机械制造公司 郑州华昌机械制造公司